Технология хромирования аксессуаров для ванной комнаты из цинкового сплава

Технологическая схема хромирования аксессуары для ванной комнаты с покрытием из цинкового сплава
Предварительная обработка: включая очистку, обезжиривание, удаление ржавчины, активацию и другие этапы, обеспечивающие чистоту поверхности подложки из цинкового сплава, отсутствие масляного и оксидного слоя, а также хорошую поверхность сцепления для хромирования.
Хромирование: поместите обработанные аксессуары из цинкового сплава в ванну для хромирования и нанесите на поверхность слой хрома посредством электролиза. В этом процессе необходимо строго контролировать состав, температуру, плотность тока и другие параметры раствора хромирования, чтобы обеспечить качество покрытия.
Последующая обработка: после хромирования необходимы такие этапы последующей обработки, как очистка и сушка, чтобы удалить остатки хромового раствора и влаги, а также улучшить адгезию и коррозионную стойкость покрытия.
Ключевые технические моменты процесса хромирования
Формула раствора хромирования: Состав раствора хромирования оказывает непосредственное влияние на качество покрытия. Разумная формула раствора для хромирования должна содержать соответствующее количество хромового ангидрида, серной кислоты, добавок и т. д. для обеспечения блеска, твердости и коррозионной стойкости покрытия.
Контроль плотности тока: Плотность тока является важным фактором, влияющим на толщину и однородность покрытия. Во время процесса хромирования плотность тока необходимо точно контролировать в соответствии с формой, размером и требованиями к хромированию подложки из цинкового сплава, чтобы получить идеальный эффект покрытия.
Контроль температуры: Температура раствора хромирования также оказывает существенное влияние на качество покрытия. Слишком высокая или слишком низкая температура приведет к снижению качества покрытия. Поэтому во время процесса хромирования необходимо строго контролировать температуру раствора хромирования, чтобы поддерживать ее в хорошем диапазоне.
Перемешивание и циркуляция. Перемешивание и циркуляция в растворе хромирования помогают равномерно распределить состав и температуру в растворе, а также улучшить однородность и качество покрытия. Поэтому во время процесса хромирования гальванический раствор необходимо полностью перемешивать и циркулировать.