Как обеспечить размерную стабильность продуктов экструзии алюминия?

Основная концепция стабильности измерения
Размерная стабильность Алюминиевые продукты экструзии Относится к способности алюминиевых профилей сохранять свои размеры в рамках своих конструктивных допусков во время формирования, охлаждения, транспортировки, хранения и использования. Эта функция имеет решающее значение для промышленных применений, которые требуют высоких подключений, сборки или герметизации. Размерные отклонения могут привести к трудностям сборки, снижению прочности или даже функциональной недостаточности, поэтому множественные влиятельные факторы должны быть всесторонне контролироваться в процессе проектирования и производства.

Влияние выбора сплава на стабильность размеров
Состав сплава непосредственно определяет степень термической деформации, скорость усадки охлаждения и остаточное тепловое напряжение алюминия во время экструзии. Обычно используемые сплавы 6000 серий (такие как 6061 и 6063) широко используются в продуктах с высокими требованиями для размерной стабильности из -за их хорошей производительности обработки и высокой тепловой стабильности. Напротив, около 7000 сплавов серии с более высокой силой подвержены деформации после горячей работы, а при использовании требуется дополнительная контроль охлаждения и пост-обработка.

Точность и дизайн экструзии умирают
Экструзия является прямым инструментом для определения формы поперечного сечения и точности размеров продукта. Если у кубика есть ошибки обработки, тепловую деформацию или свободную сборку, легко вызвать локальную потерю контроля в процессе экструзии. Чтобы обеспечить точность плесени, требуется технология обработки ЧПУ, а также термическая обработка и жесткое усиление выполняются в соответствии с характеристиками использования плесени при высоких температурах. Кроме того, конструкция канала потока плесени также должна быть разумной, чтобы избежать неровного металлического потока, вызывающего деформацию профиля.

Оптимизация параметров процесса экструзии
Контроль температуры, скорости и давления экструзии является ключевым фактором, влияющим на стабильность размерных. Чрезмерная температура экструзии может легко привести к чрезмерному пластиковому потоку металла, что затрудняет управление размером; Чрезмерная скорость экструзии может вызвать такие проблемы, как «банановый изгиб» или конечная деформация. Следовательно, необходимо разумно установить параметры экструдера в соответствии с моделью алюминиевого сплава и формы продукта, а также использовать систему мониторинга данных, чтобы поддерживать стабильный процесс. Кроме того, регулировка направления экструзии и угол подачи также могут помочь уменьшить боковую деформацию профиля.

Роль процесса охлаждения и выпрямления
Алюминиевые профили необходимо охлаждать сразу после положения, чтобы избежать изгиба или скручивания, вызванного чрезмерным тепловым напряжением. Обычные методы охлаждения включают в себя охлаждение воздушного воздуха, охлаждение водяного тумана или охлаждение резервуаров, и различные методы подходят для продуктов с различной толщиной и поперечных форм. После охлаждения требуется выпрямление обработки, и возможная небольшая деформация корректируется в пределах диапазона допуска с помощью механического выпрямления. Если охлаждение неровное или угол выпрямления неверно контролируется, оно может быть контрпродуктивным и вызвать отклонений размеров.

Стареющая лечебная стабильность стабильности
Для продуктов экструзии алюминия, которые необходимы для повышения прочности и структурной стабильности, обычно расположены искусственное старение или естественное лечение старения. Искусственное старение контролирует температуру и время, чтобы способствовать образованию стабильной структуры осадков внутри металлического кристалла, тем самым улучшая размерную стабильность и механические свойства. Следует отметить, что если температура слишком высока или время слишком длинное в процессе старения, она также вызовет изменения размерных, поэтому следует использовать стандартные параметры процесса.

Контроль хранения и факторов окружающей среды
Алюминиевые профили чувствительны к изменениям во внешней среде. Температурные различия, влажность и напряжение хранения окажут определенное влияние на их размеры. Во время транспортировки и хранения следует избегать того, что экстразиции сложены слишком тяжелыми или деформированы влагой. Разумное использование кронштейнов, подушек и вентиляционного оборудования может эффективно уменьшить геометрические отклонения, вызванные внешними силами или тепловым расширением и сокращением.

Процесс контроля проверки и качества
Инспекция измерений является прямым средством оценки стабильности. Суппорты, трехкоординатные измерительные приборы, профиль-проекторы и другие инструменты обычно используются для проведения случайных проверок длины, толщины, плоскостности и т. Д. Чтобы обеспечить точность данных, тест должен проводиться в постоянной температурной комнате, чтобы избежать термического расширения и сокращения, влияющих на результаты измерения. В то же время реализация инспекции первой части, осмотра патрулирования и окончательного осмотра во время процесса производства экструзии может своевременно обнаружить и правильные отклонения.

Сравнение таблицы влияния различных факторов на стабильность размеров