Как поддерживать и очистить личные формы литья в свинцом?

Необходимость технического обслуживания плесени, страдающих свинцом,
Ведущий кубик Формы являются важными инструментами в производстве литьевого сплава. Их структурная точность, состояние поверхности и термообработку напрямую влияют на качество и эффективность производства, которые приобретают зажигания. При работе под высокой температурой, высоким давлением, повторным открытием и закрытием плесень склонна к износу, трещинах, углеродным отложениям и коррозии. Если не хватает регулярного технического обслуживания и уборки, жизнь формы будет значительно сокращена, а также будет затронута стабильность лидерских поминок. Сформулирование разумного плана технического обслуживания плесени может не только поддерживать качество качества, но и помочь в контроле затрат на производство. Это важная часть ежедневного управления ведущими компаниями, страдающими отделами.

Содержание ежедневного обслуживания и точки эксплуатации
1. Подготовка проверки перед производством
Перед каждой операцией на матрице плесень должна быть полностью проверена, включая штифты для позиционирования плесени, прощальные поверхности, выхлопные канавки и системы затвора. Только после подтверждения того, что нет трещин, нет блокировки и никаких остатков постороннего вопроса, может быть введено производственное состояние. В то же время, также необходимо проверить, является ли система охлаждения плесени, не подходящей для обеспечения эффективности охлаждения.
2. Управление смазкой во время производства
Во время процесса намирания специального агента высвобождения следует регулярно опрыскиваться на поверхность плесени. Смазка может уменьшить прилипание металла к форме, замедлить износ поверхности плесени и продлить срок службы плесени. Агент высвобождения должен быть распылен равномерно, чтобы избежать осаждения углерода. Рекомендуется контролировать частоту распыления в соответствии с температурой формы, чтобы предотвратить переохлаждение или загрязнение.
3. Периодический мониторинг температуры
Плесень склонна к тепловым трещинах при беге при высоких температурах. Устройство мониторинга температуры формы должно быть установлено, чтобы убедиться, что оно работает в рамках разумного диапазона. Формы с ненормальными колебаниями температуры должны быть остановлены и проверены во времени, чтобы избежать дальнейшего повреждения.

Методы и шаги для очистки плесени
1. Предварительная очистка после выключения
После завершения производства, когда температура формы падает до безопасного диапазона (обычно ниже 100 ° C), на поверхности плесени можно использовать мягкую ткань или пластиковый скребок, оставшиеся на поверхности плесени, чтобы предотвратить укрепление и образование адгезионного слоя после охлаждения плесени.
2. Осаждение углерода и обработка масла
Для упрямого осаждения углерода можно использовать специальное средство для очистки плесени для распыления, а для легкой чистки можно использовать мягкую щетку или медную щетку. Избегайте использования жестких предметов, таких как стальная шерсть, чтобы не царапать поверхность плесени.
3. Внутреннее промывание системы охлаждения
Вода или нефтяная цепь формы подвержены примеси, нанесенным внутри, что может повлиять на эффект рассеяния тепла. Рекомендуется использовать масштабную очиститель или систему воздушного компрессора, чтобы регулярно промывать трубопровод, чтобы обеспечить внутреннюю несчастность и помочь стабилизировать температуру формы.
4. Прекрасное обслуживание разборных деталей
Подвижные части плесени (такие как ползунки, эжекторы, направляющие булавки) должны разобрать и чистить регулярно, а для предотвращения кусания или застревания следует применять смазку с высокой температурой. Если обнаружено ослабление или износ, соответствующие детали должны быть заменены вовремя.
5. Поверхностная анти-рост
После очистки растягивающее масла против роста на поверхность плесени, особенно для форм, которые не использовались в течение длительного времени, которые должны быть плотно покрыты. Плесень также следует сушить перед хранением, чтобы избежать коррозии, вызванной остаточной влажностью.

Рекомендации по регулярному обслуживанию и техническому обслуживанию
Компания должна сформулировать соответствующие циклы технического обслуживания на основе частоты использования плесени, условий, связанных с вымиранием и этапами срока службы плесени:
* Ежедневное обслуживание: очистите поверхность плесени и замените смазочные детали после каждого сдвига.
* Еженедельное техническое обслуживание: разобрать систему охлаждения и проверьте устройство блокировки формы.
*Ежемесячное обслуживание: комплексная разборка и проверка, шлифование выхлопных канавок, измерение соответствующих размеров и ремонт незначительного износа.
*Капитальный ремонт и обслуживание: когда точность деталей, нанесенных на магистратуру, уменьшается или совокупный объем формы достигает ожидаемого процента срока службы, общая реконструкция проводится, включая полировку поверхности плесени, закаленное восстановление слоя, обработку трещин и т. Д.
Благодаря вышеупомянутому многоуровневому плану обслуживания, ритм износа плесени можно эффективно контролироваться, а стабильность производства, настраивающейся на матрицу, может быть гарантирована.

Меры предосторожности и предложения управления
1. Установить файлы плесени
Установите записи об использовании для каждого набора форм, включая время производства, частоту технического обслуживания, историю технического обслуживания и т. Д., Чтобы облегчить отслеживание причин неисправностей и разумные планы технического обслуживания.
2. Обучение оператора
Очистка плесени и техническое обслуживание должно выполняться персоналом с профессиональными знаниями, чтобы избежать повреждения плесени, вызванных неправильными методами. Рекомендуется регулярно организовать обучение для улучшения стандартизации операций.
3. Сопоставление оборудования для технического обслуживания
Оснащено специальным оборудованием для очистки плесени (например, ультразвуковой чистящей машины, машиной для песочной обработки, печи декарбурации и т. Д.) Может повысить эффективность и эффект очистки, особенно для сложных структурных форм. .