Существенным преимуществом литья под давлением цинковых сплавов является высокая точность изготовления. В процессе литья под давлением жидкий металл быстро впрыскивается в форму при высоких темпера...
Подробнее Аксессуары для электронных изделий из алюминиевого сплава представляют собой широко используемый высокопрочный материал. Обладая желательной электропроводностью, хорошими характеристиками рассеивания тепла и высокой пластичностью, он отвечает потребностям электронных продуктов в стабильности, долговечности и внешнем виде. Как высококачественный проводящий материал, алюминиевый сплав может эффективно передавать ток и сигналы, обеспечивая нормальную работу электронных изделий, сохраняя при этом стабильность и надежность. По сравнению с другими металлическими материалами алюминиевый сплав обладает более стабильной электропроводностью и менее восприимчив к внешним воздействиям, обеспечивая надежную защиту электронных изделий.
В дополнение к желательной электропроводности аксессуары для электронных изделий из алюминиевого сплава также обладают желаемыми свойствами рассеивания тепла. Электронные изделия во время работы выделяют большое количество тепла. Если тепло не может быть эффективно отведено, изделие может перегреться или даже выйти из строя. Алюминиевый сплав обладает хорошей теплопроводностью и может быстро отводить тепло во внешнюю среду, эффективно снижая температуру электронных изделий и обеспечивая их нормальную работу.
Высокая пластичность аксессуаров для электронных изделий из алюминиевого сплава также предоставляет больше возможностей для проектирования электронных изделий. С помощью таких процессов обработки, как литье под давлением и экструзия, из алюминиевых сплавов можно изготавливать аксессуары для электронных изделий различной сложной формы, чтобы удовлетворить дизайнерские потребности различных продуктов и предоставить пользователям более разнообразный выбор.
Материалы из алюминиевых сплавов также устойчивы к коррозии и могут противостоять эрозии электронных изделий под воздействием внешних сред, таких как влажность, кислота и щелочь. Это позволяет использовать аксессуары для электронных продуктов из алюминиевого сплава в суровых рабочих условиях и продлевает срок службы продукта. В то же время алюминиевый сплав легкий и имеет меньшую плотность, чем другие металлические материалы. Он может эффективно уменьшить вес электронных продуктов, упрощая их переноску и эксплуатацию. Это также снижает нагрузку на другие компоненты и повышает стабильность всего продукта. и долговечность.
1. Чертежи или образцы | Мы получаем чертежи или образцы от клиентов. |
2. Подтверждение чертежей | Мы нарисуем 3D-чертежи в соответствии с 2D-чертежами или образцами клиентов и отправим 3D-чертежи клиентам для подтверждения. |
3. Цитата | Мы предложим цену после получения подтверждения клиентов или предложим цену непосредственно в соответствии с 3D-чертежами клиентов. |
4. Изготовление форм/выкроек | Мы изготовим формы или узоры после получения заказов на формы от клиентов. |
5. Изготовление образцов | Мы изготовим реальные образцы с использованием форм и отправим их клиентам для подтверждения. |
6. Массовое производство | Мы будем производить продукцию после получения подтверждения и заказов клиентов. |
7. Проверка | Мы проверим продукцию нашими инспекторами или попросим клиентов проверить ее вместе с нами после завершения. |
8. Отгрузка | Мы отправим товар клиентам после получения результатов проверки и подтверждения клиентов. |
Процесс: | 1) Литье под давлением/экструзия профиля |
2) Обработка: токарная обработка с ЧПУ, фрезерование, сверление, шлифование, развертывание и нарезание резьбы. | |
3) Обработка поверхности | |
4) Проверка и упаковка | |
Доступный материал: | 1) Литье под давлением алюминиевых сплавов: ADDC10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101 и т. д. |
2) Экструзия профиля из алюминиевых сплавов: 6061, 6063. | |
3) Литье под давлением сплавов цинка: ZDC1, ZD2, ZAMAK 3, ZAMAK 5, ZA8, ZL4-1 и т. д. | |
Обработка поверхности: | Полировка |
Дробеструйная очистка | |
Пескоструйная обработка | |
Порошковое покрытие | |
Анодирование | |
Хромирование | |
Пассивация | |
E-покрытие | |
Т-покрытие | |
и т. д. | |
Толерантность: | +/-0.01мм |
Вес за единицу: | 0,01-5 кг |
Срок выполнения заказа: | 20-45 дней (в зависимости от количества и сложности товара 1 |
1. Чертежи или образцы | Мы получаем чертежи или образцы от клиентов. |
2. Подтверждение чертежей | Мы нарисуем 3D-чертежи в соответствии с 2D-чертежами или образцами клиентов и отправим 3D-чертежи клиентам для подтверждения. |
3. Цитата | Мы предложим цену после получения подтверждения клиентов или предложим цену непосредственно в соответствии с 3D-чертежами клиентов. |
4. Изготовление форм/выкроек | Мы изготовим формы или узоры после получения заказов на формы от клиентов. |
5. Изготовление образцов | Мы изготовим реальные образцы с использованием форм и отправим их клиентам для подтверждения. |
6. Массовое производство | Мы будем производить продукцию после получения подтверждения и заказов клиентов. |
7. Проверка | Мы проверим продукцию нашими инспекторами или попросим клиентов проверить ее вместе с нами после завершения. |
8. Отгрузка | Мы отправим товар клиентам после получения результатов проверки и подтверждения клиентов. |
Процесс: | 1) Литье под давлением/экструзия профиля |
2) Обработка: токарная обработка с ЧПУ, фрезерование, сверление, шлифование, развертывание и нарезание резьбы. | |
3) Обработка поверхности | |
4) Проверка и упаковка | |
Доступный материал: | 1) Литье под давлением алюминиевых сплавов: ADDC10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101 и т. д. |
2) Экструзия профиля из алюминиевых сплавов: 6061, 6063. | |
3) Литье под давлением сплавов цинка: ZDC1, ZD2, ZAMAK 3, ZAMAK 5, ZA8, ZL4-1 и т. д. | |
Обработка поверхности: | Полировка |
Дробеструйная очистка | |
Пескоструйная обработка | |
Порошковое покрытие | |
Анодирование | |
Хромирование | |
Пассивация | |
E-покрытие | |
Т-покрытие | |
и т. д. | |
Толерантность: | +/-0.01мм |
Вес за единицу: | 0,01-5 кг |
Срок выполнения заказа: | 20-45 дней (в зависимости от количества и сложности товара 1 |
1. Чертежи или образцы | Мы получаем чертежи или образцы от клиентов. |
2. Подтверждение чертежей | Мы нарисуем 3D-чертежи в соответствии с 2D-чертежами или образцами клиентов и отправим 3D-чертежи клиентам для подтверждения. |
3. Цитата | Мы предложим цену после получения подтверждения клиентов или предложим цену непосредственно в соответствии с 3D-чертежами клиентов. |
4. Изготовление форм/выкроек | Мы изготовим формы или узоры после получения заказов на формы от клиентов. |
5. Изготовление образцов | Мы изготовим реальные образцы с использованием форм и отправим их клиентам для подтверждения. |
6. Массовое производство | Мы будем производить продукцию после получения подтверждения и заказов клиентов. |
7. Проверка | Мы проверим продукцию нашими инспекторами или попросим клиентов проверить ее вместе с нами после завершения. |
8. Отгрузка | Мы отправим товар клиентам после получения результатов проверки и подтверждения клиентов. |
Процесс: | 1) Литье под давлением/экструзия профиля |
2) Обработка: токарная обработка с ЧПУ, фрезерование, сверление, шлифование, развертывание и нарезание резьбы. | |
3) Обработка поверхности | |
4) Проверка и упаковка | |
Доступный материал: | 1) Литье под давлением алюминиевых сплавов: ADDC10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101 и т. д. |
2) Экструзия профиля из алюминиевых сплавов: 6061, 6063. | |
3) Литье под давлением сплавов цинка: ZDC1, ZD2, ZAMAK 3, ZAMAK 5, ZA8, ZL4-1 и т. д. | |
Обработка поверхности: | Полировка |
Дробеструйная очистка | |
Пескоструйная обработка | |
Порошковое покрытие | |
Анодирование | |
Хромирование | |
Пассивация | |
E-покрытие | |
Т-покрытие | |
и т. д. | |
Толерантность: | +/-0.01мм |
Вес за единицу: | 0,01-5 кг |
Срок выполнения заказа: | 20-45 дней (в зависимости от количества и сложности товара 1 |
Существенным преимуществом литья под давлением цинковых сплавов является высокая точность изготовления. В процессе литья под давлением жидкий металл быстро впрыскивается в форму при высоких темпера...
ПодробнееПоверхность литых под давлением деталей из цинкового сплава гладкая и обладает хорошей отражающей способностью, что делает применение литые осветительные приборы из цинкового сплава в лампах...
ПодробнееВ ветреных районах производительность алюминиевая дверная и оконная фурнитура имеет решающее значение. Алюминий является идеальным выбором из-за его хорошей прочности и коррозионной стойкост...
ПодробнееОчень важно смазывать алюминиевая дверная и оконная фурнитура специальными смазками, что не только способствует беспрепятственному использованию дверей и окон, но и напрямую влияет на срок и...
ПодробнееТехнологическая схема хромирования аксессуары для ванной комнаты с покрытием из цинкового сплава Предварительная обработка: включая очистку, обезжиривание, удаление ржавчины, активацию и д...
ПодробнееВлияние производственного процесса аксессуары для ванной комнаты из цинкового сплава Сила – это сложный и деликатный процесс, включающий множество звеньев и факторов. Эти аксессуары, такие к...
ПодробнееСистема охлаждения играет важную роль в экструзия и механическая обработка алюминия . Эффективное охлаждение не только влияет на эффективность производства, но также напрямую связано с качес...
ПодробнееГлавное преимущество экструзия и механическая обработка алюминия Химическое покрытие – это способность образовывать однородное металлическое покрытие на сложных алюминиевых деталях. Это связ...
ПодробнееПри изучении выбора новых материалов для конкретных деталей в литье под давлением В области облегчения автомобилей нам необходимо провести углубленный анализ с различных профессиональных точ...
ПодробнееВ качестве важной технологии обработки металлов в обрабатывающей промышленности, Цинк литья под давлением не только славится своими эффективными производственными мощностями и точным произво...
ПодробнееВ условиях современной обрабатывающей промышленности все больше внимания уделяется защите окружающей среды и устойчивому развитию. Цинк литья под давлением (литье под давлением цинка), как э...
ПодробнееХотя применение армированных волокнами композитов в области литье под давлением из свинца относительно невелик, его потенциал огромен, особенно в ситуациях, когда требуется высокая прочность...
ПодробнееОставьте свое имя и адрес электронной почты, чтобы немедленно получить наши цены и подробную информацию.