Введение в цинковые сплавные аксессуары для ванной Цинковые сплавные аксессуары для ванной комнаты широко используются в домах, отелях и коммерческих пространствах из -за и...
Подробнее Широкое применение технологии литья под давлением алюминиевых сплавов придает осветительным аксессуарам желаемую прочность и стабильность. Сам материал алюминиевого сплава обладает желаемой теплопроводностью и устойчивостью к коррозии. Благодаря технологии точного литья под давлением детали дизайна могут быть идеально отображены на изделии. Будь то плавность линий или текстура поверхности, все они представляют собой непревзойденную красоту.
В процессе проектирования осветительных аксессуаров мы уделяем особое внимание идеальному сочетанию практичности и эстетики. Изысканный конструктивный дизайн делает установку и демонтаж лампы легкой и быстрой. В то же время мы используем различные процессы обработки поверхности, такие как напыление, полировка и т. д., чтобы придать продуктам насыщенные цвета и блеск, отвечающие потребностям освещения в разных стилях и случаях.
Осветительные приборы, отлитые под давлением из алюминиевого сплава, обладают необходимой термостойкостью. Даже в условиях высоких температур изделие может сохранять стабильный световой эффект, его нелегко деформировать или повредить. Кроме того, его желательная электропроводность также обеспечивает безопасное использование ламп. Мы строго соблюдаем соответствующие национальные стандарты, чтобы гарантировать, что каждый продукт соответствует стандартам безопасности.
Кроме того, литые осветительные аксессуары из алюминиевого сплава также имеют хорошие экологические характеристики. Материалы из алюминиевых сплавов можно перерабатывать и использовать повторно, что сокращает отходы ресурсов. В то же время мы также строго контролируем выбросы сточных вод, выхлопных газов и других загрязняющих веществ в ходе производственного процесса и стремимся к достижению экологически чистого производства.
1. Чертежи или образцы | Мы получаем чертежи или образцы от клиентов. |
2. Подтверждение чертежей | Мы нарисуем 3D-чертежи в соответствии с 2D-чертежами или образцами клиентов и отправим 3D-чертежи клиентам для подтверждения. |
3. Цитата | Мы предложим цену после получения подтверждения клиентов или предложим цену непосредственно в соответствии с 3D-чертежами клиентов. |
4. Изготовление форм/выкроек | Мы изготовим формы или узоры после получения заказов на формы от клиентов. |
5. Изготовление образцов | Мы изготовим реальные образцы с использованием форм и отправим их клиентам для подтверждения. |
6. Массовое производство | Мы будем производить продукцию после получения подтверждения и заказов клиентов. |
7. Проверка | Мы проверим продукцию нашими инспекторами или попросим клиентов проверить ее вместе с нами после завершения. |
8. Отгрузка | Мы отправим товар клиентам после получения результатов проверки и подтверждения клиентов. |
Процесс: | 1) Литье под давлением/экструзия профиля |
2) Обработка: токарная обработка с ЧПУ, фрезерование, сверление, шлифование, развертывание и нарезание резьбы. | |
3) Обработка поверхности | |
4) Проверка и упаковка | |
Доступный материал: | 1) Литье под давлением алюминиевых сплавов: ADDC10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101 и т. д. |
2) Экструзия профиля из алюминиевых сплавов: 6061, 6063. | |
3) Литье под давлением сплавов цинка: ZDC1, ZD2, ZAMAK 3, ZAMAK 5, ZA8, ZL4-1 и т. д. | |
Обработка поверхности: | Полировка |
Дробеструйная очистка | |
Пескоструйная обработка | |
Порошковое покрытие | |
Анодирование | |
Хромирование | |
Пассивация | |
E-покрытие | |
Т-покрытие | |
и т. д. | |
Толерантность: | +/-0.01мм |
Вес за единицу: | 0,01-5 кг |
Срок выполнения заказа: | 20-45 дней (в зависимости от количества и сложности товара 1 |
1. Чертежи или образцы | Мы получаем чертежи или образцы от клиентов. |
2. Подтверждение чертежей | Мы нарисуем 3D-чертежи в соответствии с 2D-чертежами или образцами клиентов и отправим 3D-чертежи клиентам для подтверждения. |
3. Цитата | Мы предложим цену после получения подтверждения клиентов или предложим цену непосредственно в соответствии с 3D-чертежами клиентов. |
4. Изготовление форм/выкроек | Мы изготовим формы или узоры после получения заказов на формы от клиентов. |
5. Изготовление образцов | Мы изготовим реальные образцы с использованием форм и отправим их клиентам для подтверждения. |
6. Массовое производство | Мы будем производить продукцию после получения подтверждения и заказов клиентов. |
7. Проверка | Мы проверим продукцию нашими инспекторами или попросим клиентов проверить ее вместе с нами после завершения. |
8. Отгрузка | Мы отправим товар клиентам после получения результатов проверки и подтверждения клиентов. |
Процесс: | 1) Литье под давлением/экструзия профиля |
2) Обработка: токарная обработка с ЧПУ, фрезерование, сверление, шлифование, развертывание и нарезание резьбы. | |
3) Обработка поверхности | |
4) Проверка и упаковка | |
Доступный материал: | 1) Литье под давлением алюминиевых сплавов: ADDC10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101 и т. д. |
2) Экструзия профиля из алюминиевых сплавов: 6061, 6063. | |
3) Литье под давлением сплавов цинка: ZDC1, ZD2, ZAMAK 3, ZAMAK 5, ZA8, ZL4-1 и т. д. | |
Обработка поверхности: | Полировка |
Дробеструйная очистка | |
Пескоструйная обработка | |
Порошковое покрытие | |
Анодирование | |
Хромирование | |
Пассивация | |
E-покрытие | |
Т-покрытие | |
и т. д. | |
Толерантность: | +/-0.01мм |
Вес за единицу: | 0,01-5 кг |
Срок выполнения заказа: | 20-45 дней (в зависимости от количества и сложности товара 1 |
1. Чертежи или образцы | Мы получаем чертежи или образцы от клиентов. |
2. Подтверждение чертежей | Мы нарисуем 3D-чертежи в соответствии с 2D-чертежами или образцами клиентов и отправим 3D-чертежи клиентам для подтверждения. |
3. Цитата | Мы предложим цену после получения подтверждения клиентов или предложим цену непосредственно в соответствии с 3D-чертежами клиентов. |
4. Изготовление форм/выкроек | Мы изготовим формы или узоры после получения заказов на формы от клиентов. |
5. Изготовление образцов | Мы изготовим реальные образцы с использованием форм и отправим их клиентам для подтверждения. |
6. Массовое производство | Мы будем производить продукцию после получения подтверждения и заказов клиентов. |
7. Проверка | Мы проверим продукцию нашими инспекторами или попросим клиентов проверить ее вместе с нами после завершения. |
8. Отгрузка | Мы отправим товар клиентам после получения результатов проверки и подтверждения клиентов. |
Процесс: | 1) Литье под давлением/экструзия профиля |
2) Обработка: токарная обработка с ЧПУ, фрезерование, сверление, шлифование, развертывание и нарезание резьбы. | |
3) Обработка поверхности | |
4) Проверка и упаковка | |
Доступный материал: | 1) Литье под давлением алюминиевых сплавов: ADDC10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101 и т. д. |
2) Экструзия профиля из алюминиевых сплавов: 6061, 6063. | |
3) Литье под давлением сплавов цинка: ZDC1, ZD2, ZAMAK 3, ZAMAK 5, ZA8, ZL4-1 и т. д. | |
Обработка поверхности: | Полировка |
Дробеструйная очистка | |
Пескоструйная обработка | |
Порошковое покрытие | |
Анодирование | |
Хромирование | |
Пассивация | |
E-покрытие | |
Т-покрытие | |
и т. д. | |
Толерантность: | +/-0.01мм |
Вес за единицу: | 0,01-5 кг |
Срок выполнения заказа: | 20-45 дней (в зависимости от количества и сложности товара 1 |
1. Чертежи или образцы | Мы получаем чертежи или образцы от клиентов. |
2. Подтверждение чертежей | Мы нарисуем 3D-чертежи в соответствии с 2D-чертежами или образцами клиентов и отправим 3D-чертежи клиентам для подтверждения. |
3. Цитата | Мы предложим цену после получения подтверждения клиентов или предложим цену непосредственно в соответствии с 3D-чертежами клиентов. |
4. Изготовление форм/выкроек | Мы изготовим формы или узоры после получения заказов на формы от клиентов. |
5. Изготовление образцов | Мы изготовим реальные образцы с использованием форм и отправим их клиентам для подтверждения. |
6. Массовое производство | Мы будем производить продукцию после получения подтверждения и заказов клиентов. |
7. Проверка | Мы проверим продукцию нашими инспекторами или попросим клиентов проверить ее вместе с нами после завершения. |
8. Отгрузка | Мы отправим товар клиентам после получения результатов проверки и подтверждения клиентов. |
Процесс: | 1) Литье под давлением/экструзия профиля |
2) Обработка: токарная обработка с ЧПУ, фрезерование, сверление, шлифование, развертывание и нарезание резьбы. | |
3) Обработка поверхности | |
4) Проверка и упаковка | |
Доступный материал: | 1) Литье под давлением алюминиевых сплавов: ADDC10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101 и т. д. |
2) Экструзия профиля из алюминиевых сплавов: 6061, 6063. | |
3) Литье под давлением сплавов цинка: ZDC1, ZD2, ZAMAK 3, ZAMAK 5, ZA8, ZL4-1 и т. д. | |
Обработка поверхности: | Полировка |
Дробеструйная очистка | |
Пескоструйная обработка | |
Порошковое покрытие | |
Анодирование | |
Хромирование | |
Пассивация | |
E-покрытие | |
Т-покрытие | |
и т. д. | |
Толерантность: | +/-0.01мм |
Вес за единицу: | 0,01-5 кг |
Срок выполнения заказа: | 20-45 дней (в зависимости от количества и сложности товара 1 |
1. Чертежи или образцы | Мы получаем чертежи или образцы от клиентов. |
2. Подтверждение чертежей | Мы нарисуем 3D-чертежи в соответствии с 2D-чертежами или образцами клиентов и отправим 3D-чертежи клиентам для подтверждения. |
3. Цитата | Мы предложим цену после получения подтверждения клиентов или предложим цену непосредственно в соответствии с 3D-чертежами клиентов. |
4. Изготовление форм/выкроек | Мы изготовим формы или узоры после получения заказов на формы от клиентов. |
5. Изготовление образцов | Мы изготовим реальные образцы с использованием форм и отправим их клиентам для подтверждения. |
6. Массовое производство | Мы будем производить продукцию после получения подтверждения и заказов клиентов. |
7. Проверка | Мы проверим продукцию нашими инспекторами или попросим клиентов проверить ее вместе с нами после завершения. |
8. Отгрузка | Мы отправим товар клиентам после получения результатов проверки и подтверждения клиентов. |
Процесс: | 1) Литье под давлением/экструзия профиля |
2) Обработка: токарная обработка с ЧПУ, фрезерование, сверление, шлифование, развертывание и нарезание резьбы. | |
3) Обработка поверхности | |
4) Проверка и упаковка | |
Доступный материал: | 1) Литье под давлением алюминиевых сплавов: ADDC10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101 и т. д. |
2) Экструзия профиля из алюминиевых сплавов: 6061, 6063. | |
3) Литье под давлением сплавов цинка: ZDC1, ZD2, ZAMAK 3, ZAMAK 5, ZA8, ZL4-1 и т. д. | |
Обработка поверхности: | Полировка |
Дробеструйная очистка | |
Пескоструйная обработка | |
Порошковое покрытие | |
Анодирование | |
Хромирование | |
Пассивация | |
E-покрытие | |
Т-покрытие | |
и т. д. | |
Толерантность: | +/-0.01мм |
Вес за единицу: | 0,01-5 кг |
Срок выполнения заказа: | 20-45 дней (в зависимости от количества и сложности товара 1 |
Введение в цинковые сплавные аксессуары для ванной Цинковые сплавные аксессуары для ванной комнаты широко используются в домах, отелях и коммерческих пространствах из -за и...
ПодробнееОсновные характеристики литья свинца Ведущая литья использует свинец и его сплавы в качестве сырья. Расплавленный металл впрыскивается в полость формы под высоким давлением, чтобы создать ж...
ПодробнееОптимизация процесса повышает эффективность производства Эффективность производства с алюминиевой лимией тесно связана с потоком процесса. Разумный дизайн процесса может сократить время про...
ПодробнееСвойства материала и структурная адаптивность Как важный материал для приспособление к магистрату , цинк сплав имеет хорошую текучесть и низкую температуру плавления,...
ПодробнееОсновная концепция стабильности измерения Размерная стабильность Алюминиевые продукты экструзии Относится к способности алюминиевых профилей сохранять свои размеры в рамках своих кон...
ПодробнееОсновные свойства свинца и его сплавов Свинец - это металл с высокой плотностью и низкой темой плавления, а также обладает хорошей коррозионной стойкостью и свойствами обработки. Чистый сви...
ПодробнееАнтиоксидиционные свойства алюминиевого профиля электронные фитинги Производительность Алюминиевый профиль электронные фитинги С точки зрения устойчивости к окислению в основном зави...
ПодробнееВыбор материала и соотношение сплава Сила и стабильность Алюминиевый профиль электронные фитинги сначала связаны с используемым материалом алюминиевого сплава. Различные материалы ал...
ПодробнееНеобходимость технического обслуживания плесени, страдающих свинцом, Ведущий кубик Формы являются важными инструментами в производстве литьевого сплава. Их структурная точность, состо...
ПодробнееОсновные характеристики прочности алюминиевых частей сплавов в процессе лишения Алюминиевый сплав широко используются в корпусах электроинструмента и внутренних структурных деталях из...
ПодробнееСравнение плотности материала и фактический эффект Плотность алюминиевого сплава намного ниже, чем у стали. Под тем же объемом вес алюминиевых деталей сплавов намного легче. Следовательно, ...
ПодробнееСиловая основа самого материала Материалы из алюминиевого сплава, используемые для лимирования автомобильных деталей, в основном представляют собой кремниевые алюминиевые сплавы, такие как ...
ПодробнееОставьте свое имя и адрес электронной почты, чтобы немедленно получить наши цены и подробную информацию.