Литье свинца: высокоточное производство металлов Литье под давлением — это эффективный и точный метод производства металлических деталей сложной формы. Впрыскивая расплавленный св...
Подробнее Широкое применение технологии литья под давлением алюминиевых сплавов придает осветительным аксессуарам желаемую прочность и стабильность. Сам материал алюминиевого сплава обладает желаемой теплопроводностью и устойчивостью к коррозии. Благодаря технологии точного литья под давлением детали дизайна могут быть идеально отображены на изделии. Будь то плавность линий или текстура поверхности, все они представляют собой непревзойденную красоту.
В процессе проектирования осветительных аксессуаров мы уделяем особое внимание идеальному сочетанию практичности и эстетики. Изысканный конструктивный дизайн делает установку и демонтаж лампы легкой и быстрой. В то же время мы используем различные процессы обработки поверхности, такие как напыление, полировка и т. д., чтобы придать продуктам насыщенные цвета и блеск, отвечающие потребностям освещения в разных стилях и случаях.
Осветительные приборы, отлитые под давлением из алюминиевого сплава, обладают необходимой термостойкостью. Даже в условиях высоких температур изделие может сохранять стабильный световой эффект, его нелегко деформировать или повредить. Кроме того, его желательная электропроводность также обеспечивает безопасное использование ламп. Мы строго соблюдаем соответствующие национальные стандарты, чтобы гарантировать, что каждый продукт соответствует стандартам безопасности.
Кроме того, литые осветительные аксессуары из алюминиевого сплава также имеют хорошие экологические характеристики. Материалы из алюминиевых сплавов можно перерабатывать и использовать повторно, что сокращает отходы ресурсов. В то же время мы также строго контролируем выбросы сточных вод, выхлопных газов и других загрязняющих веществ в ходе производственного процесса и стремимся к достижению экологически чистого производства.

| 1. Чертежи или образцы | Мы получаем чертежи или образцы от клиентов. |
| 2. Подтверждение чертежей | Мы нарисуем 3D-чертежи в соответствии с 2D-чертежами или образцами клиентов и отправим 3D-чертежи клиентам для подтверждения. |
| 3. Цитата | Мы предложим цену после получения подтверждения клиентов или предложим цену непосредственно в соответствии с 3D-чертежами клиентов. |
| 4. Изготовление форм/выкроек | Мы изготовим формы или узоры после получения заказов на формы от клиентов. |
| 5. Изготовление образцов | Мы изготовим реальные образцы с использованием форм и отправим их клиентам для подтверждения. |
| 6. Массовое производство | Мы будем производить продукцию после получения подтверждения и заказов клиентов. |
| 7. Проверка | Мы проверим продукцию нашими инспекторами или попросим клиентов проверить ее вместе с нами после завершения. |
| 8. Отгрузка | Мы отправим товар клиентам после получения результатов проверки и подтверждения клиентов. |
| Процесс: | 1) Литье под давлением/экструзия профиля |
| 2) Обработка: токарная обработка с ЧПУ, фрезерование, сверление, шлифование, развертывание и нарезание резьбы. | |
| 3) Обработка поверхности | |
| 4) Проверка и упаковка | |
| Доступный материал: | 1) Литье под давлением алюминиевых сплавов: ADDC10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101 и т. д. |
| 2) Экструзия профиля из алюминиевых сплавов: 6061, 6063. | |
| 3) Литье под давлением сплавов цинка: ZDC1, ZD2, ZAMAK 3, ZAMAK 5, ZA8, ZL4-1 и т. д. | |
| Обработка поверхности: | Полировка |
| Дробеструйная очистка | |
| Пескоструйная обработка | |
| Порошковое покрытие | |
| Анодирование | |
| Хромирование | |
| Пассивация | |
| E-покрытие | |
| Т-покрытие | |
| и т. д. | |
| Толерантность: | +/-0.01мм |
| Вес за единицу: | 0,01-5 кг |
| Срок выполнения заказа: | 20-45 дней (в зависимости от количества и сложности товара 1 |

| 1. Чертежи или образцы | Мы получаем чертежи или образцы от клиентов. |
| 2. Подтверждение чертежей | Мы нарисуем 3D-чертежи в соответствии с 2D-чертежами или образцами клиентов и отправим 3D-чертежи клиентам для подтверждения. |
| 3. Цитата | Мы предложим цену после получения подтверждения клиентов или предложим цену непосредственно в соответствии с 3D-чертежами клиентов. |
| 4. Изготовление форм/выкроек | Мы изготовим формы или узоры после получения заказов на формы от клиентов. |
| 5. Изготовление образцов | Мы изготовим реальные образцы с использованием форм и отправим их клиентам для подтверждения. |
| 6. Массовое производство | Мы будем производить продукцию после получения подтверждения и заказов клиентов. |
| 7. Проверка | Мы проверим продукцию нашими инспекторами или попросим клиентов проверить ее вместе с нами после завершения. |
| 8. Отгрузка | Мы отправим товар клиентам после получения результатов проверки и подтверждения клиентов. |
| Процесс: | 1) Литье под давлением/экструзия профиля |
| 2) Обработка: токарная обработка с ЧПУ, фрезерование, сверление, шлифование, развертывание и нарезание резьбы. | |
| 3) Обработка поверхности | |
| 4) Проверка и упаковка | |
| Доступный материал: | 1) Литье под давлением алюминиевых сплавов: ADDC10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101 и т. д. |
| 2) Экструзия профиля из алюминиевых сплавов: 6061, 6063. | |
| 3) Литье под давлением сплавов цинка: ZDC1, ZD2, ZAMAK 3, ZAMAK 5, ZA8, ZL4-1 и т. д. | |
| Обработка поверхности: | Полировка |
| Дробеструйная очистка | |
| Пескоструйная обработка | |
| Порошковое покрытие | |
| Анодирование | |
| Хромирование | |
| Пассивация | |
| E-покрытие | |
| Т-покрытие | |
| и т. д. | |
| Толерантность: | +/-0.01мм |
| Вес за единицу: | 0,01-5 кг |
| Срок выполнения заказа: | 20-45 дней (в зависимости от количества и сложности товара 1 |

| 1. Чертежи или образцы | Мы получаем чертежи или образцы от клиентов. |
| 2. Подтверждение чертежей | Мы нарисуем 3D-чертежи в соответствии с 2D-чертежами или образцами клиентов и отправим 3D-чертежи клиентам для подтверждения. |
| 3. Цитата | Мы предложим цену после получения подтверждения клиентов или предложим цену непосредственно в соответствии с 3D-чертежами клиентов. |
| 4. Изготовление форм/выкроек | Мы изготовим формы или узоры после получения заказов на формы от клиентов. |
| 5. Изготовление образцов | Мы изготовим реальные образцы с использованием форм и отправим их клиентам для подтверждения. |
| 6. Массовое производство | Мы будем производить продукцию после получения подтверждения и заказов клиентов. |
| 7. Проверка | Мы проверим продукцию нашими инспекторами или попросим клиентов проверить ее вместе с нами после завершения. |
| 8. Отгрузка | Мы отправим товар клиентам после получения результатов проверки и подтверждения клиентов. |
| Процесс: | 1) Литье под давлением/экструзия профиля |
| 2) Обработка: токарная обработка с ЧПУ, фрезерование, сверление, шлифование, развертывание и нарезание резьбы. | |
| 3) Обработка поверхности | |
| 4) Проверка и упаковка | |
| Доступный материал: | 1) Литье под давлением алюминиевых сплавов: ADDC10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101 и т. д. |
| 2) Экструзия профиля из алюминиевых сплавов: 6061, 6063. | |
| 3) Литье под давлением сплавов цинка: ZDC1, ZD2, ZAMAK 3, ZAMAK 5, ZA8, ZL4-1 и т. д. | |
| Обработка поверхности: | Полировка |
| Дробеструйная очистка | |
| Пескоструйная обработка | |
| Порошковое покрытие | |
| Анодирование | |
| Хромирование | |
| Пассивация | |
| E-покрытие | |
| Т-покрытие | |
| и т. д. | |
| Толерантность: | +/-0.01мм |
| Вес за единицу: | 0,01-5 кг |
| Срок выполнения заказа: | 20-45 дней (в зависимости от количества и сложности товара 1 |

| 1. Чертежи или образцы | Мы получаем чертежи или образцы от клиентов. |
| 2. Подтверждение чертежей | Мы нарисуем 3D-чертежи в соответствии с 2D-чертежами или образцами клиентов и отправим 3D-чертежи клиентам для подтверждения. |
| 3. Цитата | Мы предложим цену после получения подтверждения клиентов или предложим цену непосредственно в соответствии с 3D-чертежами клиентов. |
| 4. Изготовление форм/выкроек | Мы изготовим формы или узоры после получения заказов на формы от клиентов. |
| 5. Изготовление образцов | Мы изготовим реальные образцы с использованием форм и отправим их клиентам для подтверждения. |
| 6. Массовое производство | Мы будем производить продукцию после получения подтверждения и заказов клиентов. |
| 7. Проверка | Мы проверим продукцию нашими инспекторами или попросим клиентов проверить ее вместе с нами после завершения. |
| 8. Отгрузка | Мы отправим товар клиентам после получения результатов проверки и подтверждения клиентов. |
| Процесс: | 1) Литье под давлением/экструзия профиля |
| 2) Обработка: токарная обработка с ЧПУ, фрезерование, сверление, шлифование, развертывание и нарезание резьбы. | |
| 3) Обработка поверхности | |
| 4) Проверка и упаковка | |
| Доступный материал: | 1) Литье под давлением алюминиевых сплавов: ADDC10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101 и т. д. |
| 2) Экструзия профиля из алюминиевых сплавов: 6061, 6063. | |
| 3) Литье под давлением сплавов цинка: ZDC1, ZD2, ZAMAK 3, ZAMAK 5, ZA8, ZL4-1 и т. д. | |
| Обработка поверхности: | Полировка |
| Дробеструйная очистка | |
| Пескоструйная обработка | |
| Порошковое покрытие | |
| Анодирование | |
| Хромирование | |
| Пассивация | |
| E-покрытие | |
| Т-покрытие | |
| и т. д. | |
| Толерантность: | +/-0.01мм |
| Вес за единицу: | 0,01-5 кг |
| Срок выполнения заказа: | 20-45 дней (в зависимости от количества и сложности товара 1 |

| 1. Чертежи или образцы | Мы получаем чертежи или образцы от клиентов. |
| 2. Подтверждение чертежей | Мы нарисуем 3D-чертежи в соответствии с 2D-чертежами или образцами клиентов и отправим 3D-чертежи клиентам для подтверждения. |
| 3. Цитата | Мы предложим цену после получения подтверждения клиентов или предложим цену непосредственно в соответствии с 3D-чертежами клиентов. |
| 4. Изготовление форм/выкроек | Мы изготовим формы или узоры после получения заказов на формы от клиентов. |
| 5. Изготовление образцов | Мы изготовим реальные образцы с использованием форм и отправим их клиентам для подтверждения. |
| 6. Массовое производство | Мы будем производить продукцию после получения подтверждения и заказов клиентов. |
| 7. Проверка | Мы проверим продукцию нашими инспекторами или попросим клиентов проверить ее вместе с нами после завершения. |
| 8. Отгрузка | Мы отправим товар клиентам после получения результатов проверки и подтверждения клиентов. |
| Процесс: | 1) Литье под давлением/экструзия профиля |
| 2) Обработка: токарная обработка с ЧПУ, фрезерование, сверление, шлифование, развертывание и нарезание резьбы. | |
| 3) Обработка поверхности | |
| 4) Проверка и упаковка | |
| Доступный материал: | 1) Литье под давлением алюминиевых сплавов: ADDC10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101 и т. д. |
| 2) Экструзия профиля из алюминиевых сплавов: 6061, 6063. | |
| 3) Литье под давлением сплавов цинка: ZDC1, ZD2, ZAMAK 3, ZAMAK 5, ZA8, ZL4-1 и т. д. | |
| Обработка поверхности: | Полировка |
| Дробеструйная очистка | |
| Пескоструйная обработка | |
| Порошковое покрытие | |
| Анодирование | |
| Хромирование | |
| Пассивация | |
| E-покрытие | |
| Т-покрытие | |
| и т. д. | |
| Толерантность: | +/-0.01мм |
| Вес за единицу: | 0,01-5 кг |
| Срок выполнения заказа: | 20-45 дней (в зависимости от количества и сложности товара 1 |
Литье свинца: высокоточное производство металлов Литье под давлением — это эффективный и точный метод производства металлических деталей сложной формы. Впрыскивая расплавленный св...
ПодробнееВведение в литые под давлением автозапчасти из цинкового сплава Автозапчасти из цинкового сплава, отлитые под давлением, широко используются в автомобильной промышленности из-за их прочности, до...
ПодробнееПонимание единообразия в производстве литья под давлением цинка Постоянство в массовом производстве означает способность производить большие количества компонентов, которые сохраняют одинаковые ...
ПодробнееОбщие характеристики цинковых материалов для литья под давлением Цинк, литье под давлением — это производственный процесс, в котором расплавленный цинковый сплав впрыскивае...
ПодробнееВведение в процессы экструзии и обработки алюминия Экструзия и механическая обработка алюминия широко используемые технологии при производстве алюминиевых профилей. Эти про...
ПодробнееВ автомобильном мире не все, что движется, громко. Иногда самые большие изменения происходят из-за того, что вы едва замечаете, например, деталей внутри моторного отсека или секций рамы, которые ск...
ПодробнееВведение в литье цинка под давлением Литье цинка под давлением — широко используемый производственный процесс для изготовления деталей, требующих высокой точности, сложной формы и прочности. Он ...
ПодробнееВведение в литье под давлением алюминиевых сплавов в автомобильной промышленности Литье алюминиевых сплавов под давлением стало широко используемым производственным процессом в автомобильной про...
ПодробнееИстория литья под давлением в производстве электромобилей Развитие электромобилей ускорило внедрение передовых производственных процессов, среди которых литье под давлением играет центральную ро...
ПодробнееВведение в литье алюминия под давлением Литье алюминия под давлением — это широко используемый производственный процесс, который включает впрыскивание расплавленного алюминия в форму для создани...
ПодробнееВведение в электронную арматуру из алюминиевого профиля Электронные фитинги из алюминиевого профиля — это универсальные компоненты, широко используемые в различных отраслях промышленности, включ...
ПодробнееВведение в износ пресс-форм при литье алюминия под давлением Литье алюминия под давлением — это широко используемый производственный процесс, который включает впрыскивание расплавленного алюмини...
ПодробнееОставьте свое имя и адрес электронной почты, чтобы немедленно получить наши цены и подробную информацию.