Характеристики материала, связанные с устойчивостью к нагрузкам Структурная стабильность литых под давлением автомобильных деталей из цинковых сплавов в условиях высоких нагрузок тесно связана с...
Подробнее Детали основания ламп из алюминиевого сплава известны своей прочностью и легкостью, что делает их предпочтительным материалом для широкого спектра осветительных приборов. Кроме того, детали основания ламп из алюминиевого сплава обладают превосходной коррозионной стойкостью, что делает их отличным выбором для наружного освещения.
Соотношение прочности и веса деталей основания лампы из алюминиевого сплава превосходно, что обеспечивает прочность и надежность лампы, не создавая при этом ощущения громоздкости. Благодаря этой особенности детали основания ламп из алюминиевого сплава широко используются в крупных проектах освещения или в труднодоступных местах. Будь то установка лампы на большой высоте или освещение в сложных условиях, легкий вес алюминиевого сплава может снизить сложность установки и обслуживания, а также повысить эффективность работы.
Детали основания лампы из алюминиевого сплава обладают превосходной коррозионной стойкостью. Под воздействием дождя, снега или длительного воздействия воздуха с высоким содержанием солей алюминиевый сплав может сохранять свою целостность и не будет поврежден факторами окружающей среды. Эта особенность дает цоколям ламп из алюминиевого сплава уникальное преимущество в области наружного освещения. Будь то городское уличное освещение, садовое ландшафтное освещение или украшение ночной сцены на морских курортах, детали основания лампы из алюминиевого сплава могут продемонстрировать непреходящую красоту и практичность.

| 1. Чертежи или образцы | Мы получаем чертежи или образцы от клиентов. |
| 2. Подтверждение чертежей | Мы нарисуем 3D-чертежи в соответствии с 2D-чертежами или образцами клиентов и отправим 3D-чертежи клиентам для подтверждения. |
| 3. Цитата | Мы предложим цену после получения подтверждения клиентов или предложим цену непосредственно в соответствии с 3D-чертежами клиентов. |
| 4. Изготовление форм/выкроек | Мы изготовим формы или узоры после получения заказов на формы от клиентов. |
| 5. Изготовление образцов | Мы изготовим реальные образцы с использованием форм и отправим их клиентам для подтверждения. |
| 6. Массовое производство | Мы будем производить продукцию после получения подтверждения и заказов клиентов. |
| 7. Проверка | Мы проверим продукцию нашими инспекторами или попросим клиентов проверить ее вместе с нами после завершения. |
| 8. Отгрузка | Мы отправим товар клиентам после получения результатов проверки и подтверждения клиентов. |
| Процесс: | 1) Литье под давлением/экструзия профиля |
| 2) Обработка: токарная обработка с ЧПУ, фрезерование, сверление, шлифование, развертывание и нарезание резьбы. | |
| 3) Обработка поверхности | |
| 4) Проверка и упаковка | |
| Доступный материал: | 1) Литье под давлением алюминиевых сплавов: ADDC10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101 и т. д. |
| 2) Экструзия профиля из алюминиевых сплавов: 6061, 6063. | |
| 3) Литье под давлением сплавов цинка: ZDC1, ZD2, ZAMAK 3, ZAMAK 5, ZA8, ZL4-1 и т. д. | |
| Обработка поверхности: | Полировка |
| Дробеструйная очистка | |
| Пескоструйная обработка | |
| Порошковое покрытие | |
| Анодирование | |
| Хромирование | |
| Пассивация | |
| E-покрытие | |
| Т-покрытие | |
| и т. д. | |
| Толерантность: | +/-0.01мм |
| Вес за единицу: | 0,01-5 кг |
| Срок выполнения заказа: | 20-45 дней (в зависимости от количества и сложности товара 1 |

| 1. Чертежи или образцы | Мы получаем чертежи или образцы от клиентов. |
| 2. Подтверждение чертежей | Мы нарисуем 3D-чертежи в соответствии с 2D-чертежами или образцами клиентов и отправим 3D-чертежи клиентам для подтверждения. |
| 3. Цитата | Мы предложим цену после получения подтверждения клиентов или предложим цену непосредственно в соответствии с 3D-чертежами клиентов. |
| 4. Изготовление форм/выкроек | Мы изготовим формы или узоры после получения заказов на формы от клиентов. |
| 5. Изготовление образцов | Мы изготовим реальные образцы с использованием форм и отправим их клиентам для подтверждения. |
| 6. Массовое производство | Мы будем производить продукцию после получения подтверждения и заказов клиентов. |
| 7. Проверка | Мы проверим продукцию нашими инспекторами или попросим клиентов проверить ее вместе с нами после завершения. |
| 8. Отгрузка | Мы отправим товар клиентам после получения результатов проверки и подтверждения клиентов. |
| Процесс: | 1) Литье под давлением/экструзия профиля |
| 2) Обработка: токарная обработка с ЧПУ, фрезерование, сверление, шлифование, развертывание и нарезание резьбы. | |
| 3) Обработка поверхности | |
| 4) Проверка и упаковка | |
| Доступный материал: | 1) Литье под давлением алюминиевых сплавов: ADDC10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101 и т. д. |
| 2) Экструзия профиля из алюминиевых сплавов: 6061, 6063. | |
| 3) Литье под давлением сплавов цинка: ZDC1, ZD2, ZAMAK 3, ZAMAK 5, ZA8, ZL4-1 и т. д. | |
| Обработка поверхности: | Полировка |
| Дробеструйная очистка | |
| Пескоструйная обработка | |
| Порошковое покрытие | |
| Анодирование | |
| Хромирование | |
| Пассивация | |
| E-покрытие | |
| Т-покрытие | |
| и т. д. | |
| Толерантность: | +/-0.01мм |
| Вес за единицу: | 0,01-5 кг |
| Срок выполнения заказа: | 20-45 дней (в зависимости от количества и сложности товара 1 |

| 1. Чертежи или образцы | Мы получаем чертежи или образцы от клиентов. |
| 2. Подтверждение чертежей | Мы нарисуем 3D-чертежи в соответствии с 2D-чертежами или образцами клиентов и отправим 3D-чертежи клиентам для подтверждения. |
| 3. Цитата | Мы предложим цену после получения подтверждения клиентов или предложим цену непосредственно в соответствии с 3D-чертежами клиентов. |
| 4. Изготовление форм/выкроек | Мы изготовим формы или узоры после получения заказов на формы от клиентов. |
| 5. Изготовление образцов | Мы изготовим реальные образцы с использованием форм и отправим их клиентам для подтверждения. |
| 6. Массовое производство | Мы будем производить продукцию после получения подтверждения и заказов клиентов. |
| 7. Проверка | Мы проверим продукцию нашими инспекторами или попросим клиентов проверить ее вместе с нами после завершения. |
| 8. Отгрузка | Мы отправим товар клиентам после получения результатов проверки и подтверждения клиентов. |
| Процесс: | 1) Литье под давлением/экструзия профиля |
| 2) Обработка: токарная обработка с ЧПУ, фрезерование, сверление, шлифование, развертывание и нарезание резьбы. | |
| 3) Обработка поверхности | |
| 4) Проверка и упаковка | |
| Доступный материал: | 1) Литье под давлением алюминиевых сплавов: ADDC10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101 и т. д. |
| 2) Экструзия профиля из алюминиевых сплавов: 6061, 6063. | |
| 3) Литье под давлением сплавов цинка: ZDC1, ZD2, ZAMAK 3, ZAMAK 5, ZA8, ZL4-1 и т. д. | |
| Обработка поверхности: | Полировка |
| Дробеструйная очистка | |
| Пескоструйная обработка | |
| Порошковое покрытие | |
| Анодирование | |
| Хромирование | |
| Пассивация | |
| E-покрытие | |
| Т-покрытие | |
| и т. д. | |
| Толерантность: | +/-0.01мм |
| Вес за единицу: | 0,01-5 кг |
| Срок выполнения заказа: | 20-45 дней (в зависимости от количества и сложности товара 1 |
Характеристики материала, связанные с устойчивостью к нагрузкам Структурная стабильность литых под давлением автомобильных деталей из цинковых сплавов в условиях высоких нагрузок тесно связана с...
ПодробнееРоль легкости при литье под давлением автозапчастей из цинкового сплава Облегченная конструкция стала важным направлением в разработке автомобильных компонентов. литые детали из цин...
ПодробнееТочность размеров при литье под давлением Литье под давлением известно своей способностью достигать высокой точности размеров, что имеет решающее значение в отраслях, где требуется постоянная ге...
ПодробнееОбзор кронштейнов алюминиевого профиля Кронштейны из алюминиевого профиля широко используются в различных конструкционных и механических применениях благодаря их легкому весу, устойчивости к кор...
ПодробнееМеханическая прочность литья под давлением цинка в конструкционных целях Литье цинка под давлением широко используется в различных отраслях промышленности из-за баланса между механической прочно...
ПодробнееМетоды визуального контроля Визуальный осмотр служит первой линией оценки качества литье алюминия под давлением . Инспекторы ищут поверхностные дефекты, такие как трещины, пористос...
ПодробнееВведение в электронную арматуру из алюминиевого профиля Электронная фурнитура из алюминиевого профиля представляют собой структурные и функциональные компоненты, которые интегрируют...
Подробнее1. Знакомство с литыми под давлением автозапчастями из цинкового сплава. Литье под давлением цинкового сплава — широко используемый метод в автомобильной промышленности, по...
ПодробнееХотя литье под давлением Этот процесс имеет значительные преимущества в эффективности производства и качестве готовой продукции, он может привести к определенному загрязнению окружающей сред...
ПодробнееВведение в автомобильные детали из литого под давлением алюминиевого сплава Автомобильные детали из литого под давлением алюминиевого сплава широко используются в авто...
ПодробнееЗнакомство с аксессуарами для ванной комнаты с покрытием из цинкового сплава Аксессуары для ванной комнаты из цинкового сплава широко используются в домах, гостиницах и ком...
ПодробнееОсновные характеристики литья под давлением При литье под давлением в качестве сырья используется свинец и его сплавы. Расплавленный металл впрыскивается в полость формы под высоким давлени...
ПодробнееОставьте свое имя и адрес электронной почты, чтобы немедленно получить наши цены и подробную информацию.