Литье свинца: высокоточное производство металлов Литье под давлением — это эффективный и точный метод производства металлических деталей сложной формы. Впрыскивая расплавленный св...
Подробнее Детали основания ламп из алюминиевого сплава известны своей прочностью и легкостью, что делает их предпочтительным материалом для широкого спектра осветительных приборов. Кроме того, детали основания ламп из алюминиевого сплава обладают превосходной коррозионной стойкостью, что делает их отличным выбором для наружного освещения.
Соотношение прочности и веса деталей основания лампы из алюминиевого сплава превосходно, что обеспечивает прочность и надежность лампы, не создавая при этом ощущения громоздкости. Благодаря этой особенности детали основания ламп из алюминиевого сплава широко используются в крупных проектах освещения или в труднодоступных местах. Будь то установка лампы на большой высоте или освещение в сложных условиях, легкий вес алюминиевого сплава может снизить сложность установки и обслуживания, а также повысить эффективность работы.
Детали основания лампы из алюминиевого сплава обладают превосходной коррозионной стойкостью. Под воздействием дождя, снега или длительного воздействия воздуха с высоким содержанием солей алюминиевый сплав может сохранять свою целостность и не будет поврежден факторами окружающей среды. Эта особенность дает цоколям ламп из алюминиевого сплава уникальное преимущество в области наружного освещения. Будь то городское уличное освещение, садовое ландшафтное освещение или украшение ночной сцены на морских курортах, детали основания лампы из алюминиевого сплава могут продемонстрировать непреходящую красоту и практичность.

| 1. Чертежи или образцы | Мы получаем чертежи или образцы от клиентов. |
| 2. Подтверждение чертежей | Мы нарисуем 3D-чертежи в соответствии с 2D-чертежами или образцами клиентов и отправим 3D-чертежи клиентам для подтверждения. |
| 3. Цитата | Мы предложим цену после получения подтверждения клиентов или предложим цену непосредственно в соответствии с 3D-чертежами клиентов. |
| 4. Изготовление форм/выкроек | Мы изготовим формы или узоры после получения заказов на формы от клиентов. |
| 5. Изготовление образцов | Мы изготовим реальные образцы с использованием форм и отправим их клиентам для подтверждения. |
| 6. Массовое производство | Мы будем производить продукцию после получения подтверждения и заказов клиентов. |
| 7. Проверка | Мы проверим продукцию нашими инспекторами или попросим клиентов проверить ее вместе с нами после завершения. |
| 8. Отгрузка | Мы отправим товар клиентам после получения результатов проверки и подтверждения клиентов. |
| Процесс: | 1) Литье под давлением/экструзия профиля |
| 2) Обработка: токарная обработка с ЧПУ, фрезерование, сверление, шлифование, развертывание и нарезание резьбы. | |
| 3) Обработка поверхности | |
| 4) Проверка и упаковка | |
| Доступный материал: | 1) Литье под давлением алюминиевых сплавов: ADDC10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101 и т. д. |
| 2) Экструзия профиля из алюминиевых сплавов: 6061, 6063. | |
| 3) Литье под давлением сплавов цинка: ZDC1, ZD2, ZAMAK 3, ZAMAK 5, ZA8, ZL4-1 и т. д. | |
| Обработка поверхности: | Полировка |
| Дробеструйная очистка | |
| Пескоструйная обработка | |
| Порошковое покрытие | |
| Анодирование | |
| Хромирование | |
| Пассивация | |
| E-покрытие | |
| Т-покрытие | |
| и т. д. | |
| Толерантность: | +/-0.01мм |
| Вес за единицу: | 0,01-5 кг |
| Срок выполнения заказа: | 20-45 дней (в зависимости от количества и сложности товара 1 |

| 1. Чертежи или образцы | Мы получаем чертежи или образцы от клиентов. |
| 2. Подтверждение чертежей | Мы нарисуем 3D-чертежи в соответствии с 2D-чертежами или образцами клиентов и отправим 3D-чертежи клиентам для подтверждения. |
| 3. Цитата | Мы предложим цену после получения подтверждения клиентов или предложим цену непосредственно в соответствии с 3D-чертежами клиентов. |
| 4. Изготовление форм/выкроек | Мы изготовим формы или узоры после получения заказов на формы от клиентов. |
| 5. Изготовление образцов | Мы изготовим реальные образцы с использованием форм и отправим их клиентам для подтверждения. |
| 6. Массовое производство | Мы будем производить продукцию после получения подтверждения и заказов клиентов. |
| 7. Проверка | Мы проверим продукцию нашими инспекторами или попросим клиентов проверить ее вместе с нами после завершения. |
| 8. Отгрузка | Мы отправим товар клиентам после получения результатов проверки и подтверждения клиентов. |
| Процесс: | 1) Литье под давлением/экструзия профиля |
| 2) Обработка: токарная обработка с ЧПУ, фрезерование, сверление, шлифование, развертывание и нарезание резьбы. | |
| 3) Обработка поверхности | |
| 4) Проверка и упаковка | |
| Доступный материал: | 1) Литье под давлением алюминиевых сплавов: ADDC10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101 и т. д. |
| 2) Экструзия профиля из алюминиевых сплавов: 6061, 6063. | |
| 3) Литье под давлением сплавов цинка: ZDC1, ZD2, ZAMAK 3, ZAMAK 5, ZA8, ZL4-1 и т. д. | |
| Обработка поверхности: | Полировка |
| Дробеструйная очистка | |
| Пескоструйная обработка | |
| Порошковое покрытие | |
| Анодирование | |
| Хромирование | |
| Пассивация | |
| E-покрытие | |
| Т-покрытие | |
| и т. д. | |
| Толерантность: | +/-0.01мм |
| Вес за единицу: | 0,01-5 кг |
| Срок выполнения заказа: | 20-45 дней (в зависимости от количества и сложности товара 1 |

| 1. Чертежи или образцы | Мы получаем чертежи или образцы от клиентов. |
| 2. Подтверждение чертежей | Мы нарисуем 3D-чертежи в соответствии с 2D-чертежами или образцами клиентов и отправим 3D-чертежи клиентам для подтверждения. |
| 3. Цитата | Мы предложим цену после получения подтверждения клиентов или предложим цену непосредственно в соответствии с 3D-чертежами клиентов. |
| 4. Изготовление форм/выкроек | Мы изготовим формы или узоры после получения заказов на формы от клиентов. |
| 5. Изготовление образцов | Мы изготовим реальные образцы с использованием форм и отправим их клиентам для подтверждения. |
| 6. Массовое производство | Мы будем производить продукцию после получения подтверждения и заказов клиентов. |
| 7. Проверка | Мы проверим продукцию нашими инспекторами или попросим клиентов проверить ее вместе с нами после завершения. |
| 8. Отгрузка | Мы отправим товар клиентам после получения результатов проверки и подтверждения клиентов. |
| Процесс: | 1) Литье под давлением/экструзия профиля |
| 2) Обработка: токарная обработка с ЧПУ, фрезерование, сверление, шлифование, развертывание и нарезание резьбы. | |
| 3) Обработка поверхности | |
| 4) Проверка и упаковка | |
| Доступный материал: | 1) Литье под давлением алюминиевых сплавов: ADDC10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101 и т. д. |
| 2) Экструзия профиля из алюминиевых сплавов: 6061, 6063. | |
| 3) Литье под давлением сплавов цинка: ZDC1, ZD2, ZAMAK 3, ZAMAK 5, ZA8, ZL4-1 и т. д. | |
| Обработка поверхности: | Полировка |
| Дробеструйная очистка | |
| Пескоструйная обработка | |
| Порошковое покрытие | |
| Анодирование | |
| Хромирование | |
| Пассивация | |
| E-покрытие | |
| Т-покрытие | |
| и т. д. | |
| Толерантность: | +/-0.01мм |
| Вес за единицу: | 0,01-5 кг |
| Срок выполнения заказа: | 20-45 дней (в зависимости от количества и сложности товара 1 |
Литье свинца: высокоточное производство металлов Литье под давлением — это эффективный и точный метод производства металлических деталей сложной формы. Впрыскивая расплавленный св...
ПодробнееВведение в литые под давлением автозапчасти из цинкового сплава Автозапчасти из цинкового сплава, отлитые под давлением, широко используются в автомобильной промышленности из-за их прочности, до...
ПодробнееПонимание единообразия в производстве литья под давлением цинка Постоянство в массовом производстве означает способность производить большие количества компонентов, которые сохраняют одинаковые ...
ПодробнееОбщие характеристики цинковых материалов для литья под давлением Цинк, литье под давлением — это производственный процесс, в котором расплавленный цинковый сплав впрыскивае...
ПодробнееВведение в процессы экструзии и обработки алюминия Экструзия и механическая обработка алюминия широко используемые технологии при производстве алюминиевых профилей. Эти про...
ПодробнееВ автомобильном мире не все, что движется, громко. Иногда самые большие изменения происходят из-за того, что вы едва замечаете, например, деталей внутри моторного отсека или секций рамы, которые ск...
ПодробнееВведение в литье цинка под давлением Литье цинка под давлением — широко используемый производственный процесс для изготовления деталей, требующих высокой точности, сложной формы и прочности. Он ...
ПодробнееВведение в литье под давлением алюминиевых сплавов в автомобильной промышленности Литье алюминиевых сплавов под давлением стало широко используемым производственным процессом в автомобильной про...
ПодробнееИстория литья под давлением в производстве электромобилей Развитие электромобилей ускорило внедрение передовых производственных процессов, среди которых литье под давлением играет центральную ро...
ПодробнееВведение в литье алюминия под давлением Литье алюминия под давлением — это широко используемый производственный процесс, который включает впрыскивание расплавленного алюминия в форму для создани...
ПодробнееВведение в электронную арматуру из алюминиевого профиля Электронные фитинги из алюминиевого профиля — это универсальные компоненты, широко используемые в различных отраслях промышленности, включ...
ПодробнееВведение в износ пресс-форм при литье алюминия под давлением Литье алюминия под давлением — это широко используемый производственный процесс, который включает впрыскивание расплавленного алюмини...
ПодробнееОставьте свое имя и адрес электронной почты, чтобы немедленно получить наши цены и подробную информацию.