Влияние производственного процесса аксессуары для ванной комнаты из цинкового сплава Сила – это сложный и деликатный процесс, включающий множество звеньев и факторов. Эти аксессуары, такие к...
Подробнее Широкое применение технологии литья под давлением алюминиевых сплавов придает осветительным аксессуарам желаемую прочность и стабильность. Сам материал алюминиевого сплава обладает желаемой теплопроводностью и устойчивостью к коррозии. Благодаря технологии точного литья под давлением детали дизайна могут быть идеально отображены на изделии. Будь то плавность линий или текстура поверхности, все они представляют собой непревзойденную красоту.
В процессе проектирования осветительных аксессуаров мы уделяем особое внимание идеальному сочетанию практичности и эстетики. Изысканный конструктивный дизайн делает установку и демонтаж лампы легкой и быстрой. В то же время мы используем различные процессы обработки поверхности, такие как напыление, полировка и т. д., чтобы придать продуктам насыщенные цвета и блеск, отвечающие потребностям освещения в разных стилях и случаях.
Осветительные приборы, отлитые под давлением из алюминиевого сплава, обладают необходимой термостойкостью. Даже в условиях высоких температур изделие может сохранять стабильный световой эффект, его нелегко деформировать или повредить. Кроме того, его желательная электропроводность также обеспечивает безопасное использование ламп. Мы строго соблюдаем соответствующие национальные стандарты, чтобы гарантировать, что каждый продукт соответствует стандартам безопасности.
Кроме того, литые осветительные аксессуары из алюминиевого сплава также имеют хорошие экологические характеристики. Материалы из алюминиевых сплавов можно перерабатывать и использовать повторно, что сокращает отходы ресурсов. В то же время мы также строго контролируем выбросы сточных вод, выхлопных газов и других загрязняющих веществ в ходе производственного процесса и стремимся к достижению экологически чистого производства.
1. Чертежи или образцы | Мы получаем чертежи или образцы от клиентов. |
2. Подтверждение чертежей | Мы нарисуем 3D-чертежи в соответствии с 2D-чертежами или образцами клиентов и отправим 3D-чертежи клиентам для подтверждения. |
3. Цитата | Мы предложим цену после получения подтверждения клиентов или предложим цену непосредственно в соответствии с 3D-чертежами клиентов. |
4. Изготовление форм/выкроек | Мы изготовим формы или узоры после получения заказов на формы от клиентов. |
5. Изготовление образцов | Мы изготовим реальные образцы с использованием форм и отправим их клиентам для подтверждения. |
6. Массовое производство | Мы будем производить продукцию после получения подтверждения и заказов клиентов. |
7. Проверка | Мы проверим продукцию нашими инспекторами или попросим клиентов проверить ее вместе с нами после завершения. |
8. Отгрузка | Мы отправим товар клиентам после получения результатов проверки и подтверждения клиентов. |
Процесс: | 1) Литье под давлением/экструзия профиля |
2) Обработка: токарная обработка с ЧПУ, фрезерование, сверление, шлифование, развертывание и нарезание резьбы. | |
3) Обработка поверхности | |
4) Проверка и упаковка | |
Доступный материал: | 1) Литье под давлением алюминиевых сплавов: ADDC10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101 и т. д. |
2) Экструзия профиля из алюминиевых сплавов: 6061, 6063. | |
3) Литье под давлением сплавов цинка: ZDC1, ZD2, ZAMAK 3, ZAMAK 5, ZA8, ZL4-1 и т. д. | |
Обработка поверхности: | Полировка |
Дробеструйная очистка | |
Пескоструйная обработка | |
Порошковое покрытие | |
Анодирование | |
Хромирование | |
Пассивация | |
E-покрытие | |
Т-покрытие | |
и т. д. | |
Толерантность: | +/-0.01мм |
Вес за единицу: | 0,01-5 кг |
Срок выполнения заказа: | 20-45 дней (в зависимости от количества и сложности товара 1 |
1. Чертежи или образцы | Мы получаем чертежи или образцы от клиентов. |
2. Подтверждение чертежей | Мы нарисуем 3D-чертежи в соответствии с 2D-чертежами или образцами клиентов и отправим 3D-чертежи клиентам для подтверждения. |
3. Цитата | Мы предложим цену после получения подтверждения клиентов или предложим цену непосредственно в соответствии с 3D-чертежами клиентов. |
4. Изготовление форм/выкроек | Мы изготовим формы или узоры после получения заказов на формы от клиентов. |
5. Изготовление образцов | Мы изготовим реальные образцы с использованием форм и отправим их клиентам для подтверждения. |
6. Массовое производство | Мы будем производить продукцию после получения подтверждения и заказов клиентов. |
7. Проверка | Мы проверим продукцию нашими инспекторами или попросим клиентов проверить ее вместе с нами после завершения. |
8. Отгрузка | Мы отправим товар клиентам после получения результатов проверки и подтверждения клиентов. |
Процесс: | 1) Литье под давлением/экструзия профиля |
2) Обработка: токарная обработка с ЧПУ, фрезерование, сверление, шлифование, развертывание и нарезание резьбы. | |
3) Обработка поверхности | |
4) Проверка и упаковка | |
Доступный материал: | 1) Литье под давлением алюминиевых сплавов: ADDC10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101 и т. д. |
2) Экструзия профиля из алюминиевых сплавов: 6061, 6063. | |
3) Литье под давлением сплавов цинка: ZDC1, ZD2, ZAMAK 3, ZAMAK 5, ZA8, ZL4-1 и т. д. | |
Обработка поверхности: | Полировка |
Дробеструйная очистка | |
Пескоструйная обработка | |
Порошковое покрытие | |
Анодирование | |
Хромирование | |
Пассивация | |
E-покрытие | |
Т-покрытие | |
и т. д. | |
Толерантность: | +/-0.01мм |
Вес за единицу: | 0,01-5 кг |
Срок выполнения заказа: | 20-45 дней (в зависимости от количества и сложности товара 1 |
1. Чертежи или образцы | Мы получаем чертежи или образцы от клиентов. |
2. Подтверждение чертежей | Мы нарисуем 3D-чертежи в соответствии с 2D-чертежами или образцами клиентов и отправим 3D-чертежи клиентам для подтверждения. |
3. Цитата | Мы предложим цену после получения подтверждения клиентов или предложим цену непосредственно в соответствии с 3D-чертежами клиентов. |
4. Изготовление форм/выкроек | Мы изготовим формы или узоры после получения заказов на формы от клиентов. |
5. Изготовление образцов | Мы изготовим реальные образцы с использованием форм и отправим их клиентам для подтверждения. |
6. Массовое производство | Мы будем производить продукцию после получения подтверждения и заказов клиентов. |
7. Проверка | Мы проверим продукцию нашими инспекторами или попросим клиентов проверить ее вместе с нами после завершения. |
8. Отгрузка | Мы отправим товар клиентам после получения результатов проверки и подтверждения клиентов. |
Процесс: | 1) Литье под давлением/экструзия профиля |
2) Обработка: токарная обработка с ЧПУ, фрезерование, сверление, шлифование, развертывание и нарезание резьбы. | |
3) Обработка поверхности | |
4) Проверка и упаковка | |
Доступный материал: | 1) Литье под давлением алюминиевых сплавов: ADDC10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101 и т. д. |
2) Экструзия профиля из алюминиевых сплавов: 6061, 6063. | |
3) Литье под давлением сплавов цинка: ZDC1, ZD2, ZAMAK 3, ZAMAK 5, ZA8, ZL4-1 и т. д. | |
Обработка поверхности: | Полировка |
Дробеструйная очистка | |
Пескоструйная обработка | |
Порошковое покрытие | |
Анодирование | |
Хромирование | |
Пассивация | |
E-покрытие | |
Т-покрытие | |
и т. д. | |
Толерантность: | +/-0.01мм |
Вес за единицу: | 0,01-5 кг |
Срок выполнения заказа: | 20-45 дней (в зависимости от количества и сложности товара 1 |
1. Чертежи или образцы | Мы получаем чертежи или образцы от клиентов. |
2. Подтверждение чертежей | Мы нарисуем 3D-чертежи в соответствии с 2D-чертежами или образцами клиентов и отправим 3D-чертежи клиентам для подтверждения. |
3. Цитата | Мы предложим цену после получения подтверждения клиентов или предложим цену непосредственно в соответствии с 3D-чертежами клиентов. |
4. Изготовление форм/выкроек | Мы изготовим формы или узоры после получения заказов на формы от клиентов. |
5. Изготовление образцов | Мы изготовим реальные образцы с использованием форм и отправим их клиентам для подтверждения. |
6. Массовое производство | Мы будем производить продукцию после получения подтверждения и заказов клиентов. |
7. Проверка | Мы проверим продукцию нашими инспекторами или попросим клиентов проверить ее вместе с нами после завершения. |
8. Отгрузка | Мы отправим товар клиентам после получения результатов проверки и подтверждения клиентов. |
Процесс: | 1) Литье под давлением/экструзия профиля |
2) Обработка: токарная обработка с ЧПУ, фрезерование, сверление, шлифование, развертывание и нарезание резьбы. | |
3) Обработка поверхности | |
4) Проверка и упаковка | |
Доступный материал: | 1) Литье под давлением алюминиевых сплавов: ADDC10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101 и т. д. |
2) Экструзия профиля из алюминиевых сплавов: 6061, 6063. | |
3) Литье под давлением сплавов цинка: ZDC1, ZD2, ZAMAK 3, ZAMAK 5, ZA8, ZL4-1 и т. д. | |
Обработка поверхности: | Полировка |
Дробеструйная очистка | |
Пескоструйная обработка | |
Порошковое покрытие | |
Анодирование | |
Хромирование | |
Пассивация | |
E-покрытие | |
Т-покрытие | |
и т. д. | |
Толерантность: | +/-0.01мм |
Вес за единицу: | 0,01-5 кг |
Срок выполнения заказа: | 20-45 дней (в зависимости от количества и сложности товара 1 |
1. Чертежи или образцы | Мы получаем чертежи или образцы от клиентов. |
2. Подтверждение чертежей | Мы нарисуем 3D-чертежи в соответствии с 2D-чертежами или образцами клиентов и отправим 3D-чертежи клиентам для подтверждения. |
3. Цитата | Мы предложим цену после получения подтверждения клиентов или предложим цену непосредственно в соответствии с 3D-чертежами клиентов. |
4. Изготовление форм/выкроек | Мы изготовим формы или узоры после получения заказов на формы от клиентов. |
5. Изготовление образцов | Мы изготовим реальные образцы с использованием форм и отправим их клиентам для подтверждения. |
6. Массовое производство | Мы будем производить продукцию после получения подтверждения и заказов клиентов. |
7. Проверка | Мы проверим продукцию нашими инспекторами или попросим клиентов проверить ее вместе с нами после завершения. |
8. Отгрузка | Мы отправим товар клиентам после получения результатов проверки и подтверждения клиентов. |
Процесс: | 1) Литье под давлением/экструзия профиля |
2) Обработка: токарная обработка с ЧПУ, фрезерование, сверление, шлифование, развертывание и нарезание резьбы. | |
3) Обработка поверхности | |
4) Проверка и упаковка | |
Доступный материал: | 1) Литье под давлением алюминиевых сплавов: ADDC10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101 и т. д. |
2) Экструзия профиля из алюминиевых сплавов: 6061, 6063. | |
3) Литье под давлением сплавов цинка: ZDC1, ZD2, ZAMAK 3, ZAMAK 5, ZA8, ZL4-1 и т. д. | |
Обработка поверхности: | Полировка |
Дробеструйная очистка | |
Пескоструйная обработка | |
Порошковое покрытие | |
Анодирование | |
Хромирование | |
Пассивация | |
E-покрытие | |
Т-покрытие | |
и т. д. | |
Толерантность: | +/-0.01мм |
Вес за единицу: | 0,01-5 кг |
Срок выполнения заказа: | 20-45 дней (в зависимости от количества и сложности товара 1 |
Влияние производственного процесса аксессуары для ванной комнаты из цинкового сплава Сила – это сложный и деликатный процесс, включающий множество звеньев и факторов. Эти аксессуары, такие к...
ПодробнееСистема охлаждения играет важную роль в экструзия и механическая обработка алюминия . Эффективное охлаждение не только влияет на эффективность производства, но также напрямую связано с качес...
ПодробнееГлавное преимущество экструзия и механическая обработка алюминия Химическое покрытие – это способность образовывать однородное металлическое покрытие на сложных алюминиевых деталях. Это связ...
ПодробнееПри изучении выбора новых материалов для конкретных деталей в литье под давлением В области облегчения автомобилей нам необходимо провести углубленный анализ с различных профессиональных точ...
ПодробнееВ качестве важной технологии обработки металлов в обрабатывающей промышленности, Цинк литья под давлением не только славится своими эффективными производственными мощностями и точным произво...
ПодробнееВ условиях современной обрабатывающей промышленности все больше внимания уделяется защите окружающей среды и устойчивому развитию. Цинк литья под давлением (литье под давлением цинка), как э...
ПодробнееХотя применение армированных волокнами композитов в области литье под давлением из свинца относительно невелик, его потенциал огромен, особенно в ситуациях, когда требуется высокая прочность...
ПодробнееВыбор материала для литье алюминия под давлением Продукция является важной частью производственного процесса. Различные материалы из алюминиевых сплавов обладают своими уникальными физически...
ПодробнееВажность выбора материала Производительность и сфера применения литье алюминия под давлением Продукция во многом зависит от выбранных материалов из алюминиевых сплавов. При выборе материа...
ПодробнееЛитье алюминия под высоким давлением играет важную роль в повышении безопасности и надежности транспортных средств по нескольким причинам. Эти производственные технологии позволяют произ...
ПодробнееНекоторые отрасли промышленности получают значительную выгоду от использования продуктов алюминиевого литья под давлением благодаря универсальности, долговечности и экономической эффективности этог...
ПодробнееПри производстве автозапчастей из алюминия со спиральной пластиной, литых под низким давлением для автомобильной промышленности, применяются строгие меры обеспечения качества для поддержания станда...
ПодробнееОставьте свое имя и адрес электронной почты, чтобы немедленно получить наши цены и подробную информацию.