Существенным преимуществом литья под давлением цинковых сплавов является высокая точность изготовления. В процессе литья под давлением жидкий металл быстро впрыскивается в форму при высоких темпера...
ПодробнееЭкструзия и обработка алюминия — это распространенный процесс обработки металлов, используемый для производства различных алюминиевых изделий. Экструзия алюминия — это экструзия алюминиевых материалов под высоким давлением в изделия желаемых форм и размеров с помощью экструзионной машины. Обработка алюминия включает в себя резку, сверление, штамповку, гибку и другие процессы обработки экструдированных алюминиевых изделий для удовлетворения конкретных потребностей клиентов.
Экструзия и обработка алюминия имеет множество преимуществ, которые делают его предпочтительным процессом в обрабатывающей промышленности. Во-первых, алюминиевые материалы легкие, высокопрочные и обладают хорошей пластичностью, что обеспечивает хорошую технологичность алюминиевых изделий при небольшом весе и высокой прочности. Во-вторых, процесс экструзии и обработки алюминия относительно прост, что позволяет достичь крупномасштабного производства и повысить эффективность производства. Кроме того, экструзия и обработка алюминия также обеспечивают хорошее качество и точность поверхности, что придает конечному изделию красивый и изысканный внешний вид.
Экструзия и обработка алюминия широко используется в различных областях, включая строительство, автомобилестроение, аэрокосмическую промышленность, электронику и т. д. В строительной сфере экструзия и обработка алюминия может использоваться для изготовления дверных и оконных рам, балконных перил, кровельных конструкций и т. д. В автомобильной области экструзия и обработка алюминия могут использоваться для изготовления кузовных конструкций автомобилей, деталей двигателей и т. д. В аэрокосмической области экструзия и обработка алюминия может использоваться для изготовления крыльев самолетов, конструкций фюзеляжа и т. д. В области электроники алюминий экструзию и обработку можно использовать для изготовления корпусов электронных устройств, радиаторов и т. д.
Продукция для экструзии и обработки алюминия разнообразна, а алюминиевые изделия различных форм и размеров могут быть изготовлены по индивидуальному заказу в соответствии с потребностями клиентов. Обычные продукты для экструзии и обработки алюминия включают алюминиевые профили, алюминиевые трубы, алюминиевые пластины, компоненты алюминиевых профилей и т. д. Эти продукты обладают хорошей прочностью и коррозионной стойкостью и могут использоваться в различных сценариях применения.
1. Чертежи или образцы | Мы получаем чертежи или образцы от клиентов. |
2. Подтверждение чертежей | Мы нарисуем 3D-чертежи в соответствии с 2D-чертежами или образцами клиентов и отправим 3D-чертежи клиентам для подтверждения. |
3. Цитата | Мы предложим цену после получения подтверждения клиента или сделаем предложение непосредственно в соответствии с 3D-чертежами клиентов. |
4. Изготовление форм/выкроек | Мы изготовим формы или узоры после получения заказов на формы от клиентов. |
5. Изготовление образцов | Мы изготовим реальные образцы с использованием форм и отправим их клиентам для подтверждения. |
6. Массовое производство | Мы будем производить продукцию после получения подтверждения и заказов клиентов. |
7. Проверка | Мы проверим продукцию нашими инспекторами или попросим клиентов проверить ее вместе с нами после завершения. |
8. Отгрузка | Мы отправим товар клиентам после получения результатов проверки и подтверждения клиентов. |
Процесс: | 1) Литье под давлением/экструзия профиля |
2) Обработка: токарная обработка с ЧПУ, фрезерование, сверление, шлифование, развертывание и нарезание резьбы. | |
3) Обработка поверхности | |
4) Проверка и упаковка | |
Доступный материал: | 1) Литье под давлением алюминиевых сплавов: ADDC10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101 и т. д. |
2) Экструзия профиля из алюминиевых сплавов: 6061, 6063. | |
3) Литье под давлением сплавов цинка: ZDC1, ZD2, ZAMAK 3, ZAMAK 5, ZA8, ZL4-1 и т. д. | |
Обработка поверхности: | Полировка |
Дробеструйная очистка | |
Пескоструйная обработка | |
Порошковое покрытие | |
Анодирование | |
Хромирование | |
Пассивация | |
E-покрытие | |
Т-покрытие | |
и т. д. | |
Толерантность: | +/-0.01мм |
Вес за единицу: | 0,01-5 кг |
Срок выполнения заказа: | 20-45 дней (в зависимости от количества и сложности товара 1 |
1. Чертежи или образцы | Мы получаем чертежи или образцы от клиентов. |
2. Подтверждение чертежей | Мы нарисуем 3D-чертежи в соответствии с 2D-чертежами или образцами клиентов и отправим 3D-чертежи клиентам для подтверждения. |
3. Цитата | Мы предложим цену после получения подтверждения клиентов или предложим цену непосредственно в соответствии с 3D-чертежами клиентов. |
4. Изготовление форм/выкроек | Мы изготовим формы или узоры после получения заказов на формы от клиентов. |
5. Изготовление образцов | Мы изготовим реальные образцы с использованием форм и отправим их клиентам для подтверждения. |
6. Массовое производство | Мы будем производить продукцию после получения подтверждения и заказов клиентов. |
7. Проверка | Мы проверим продукцию нашими инспекторами или попросим клиентов проверить ее вместе с нами после завершения. |
8. Отгрузка | Мы отправим товар клиентам после получения результатов проверки и подтверждения клиентов. |
Процесс: | 1) Литье под давлением/экструзия профиля |
2) Обработка: токарная обработка с ЧПУ, фрезерование, сверление, шлифование, развертывание и нарезание резьбы. | |
3) Обработка поверхности | |
4) Проверка и упаковка | |
Доступный материал: | 1) Литье под давлением алюминиевых сплавов: ADDC10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101 и т. д. |
2) Экструзия профиля из алюминиевых сплавов: 6061, 6063. | |
3) Литье под давлением сплавов цинка: ZDC1, ZD2, ZAMAK 3, ZAMAK 5, ZA8, ZL4-1 и т. д. | |
Обработка поверхности: | Полировка |
Дробеструйная очистка | |
Пескоструйная обработка | |
Порошковое покрытие | |
Анодирование | |
Хромирование | |
Пассивация | |
E-покрытие | |
Т-покрытие | |
и т. д. | |
Толерантность: | +/-0.01мм |
Вес за единицу: | 0,01-5 кг |
Срок выполнения заказа: | 20-45 дней (в зависимости от количества и сложности товара 1 |
1. Чертежи или образцы | Мы получаем чертежи или образцы от клиентов. |
2. Подтверждение чертежей | Мы нарисуем 3D-чертежи в соответствии с 2D-чертежами или образцами клиентов и отправим 3D-чертежи клиентам для подтверждения. |
3. Цитата | Мы предложим цену после получения подтверждения клиентов или предложим цену непосредственно в соответствии с 3D-чертежами клиентов. |
4. Изготовление форм/выкроек | Мы изготовим формы или узоры после получения заказов на формы от клиентов. |
5. Изготовление образцов | Мы изготовим реальные образцы с использованием форм и отправим их клиентам для подтверждения. |
6. Массовое производство | Мы будем производить продукцию после получения подтверждения и заказов клиентов. |
7. Проверка | Мы проверим продукцию нашими инспекторами или попросим клиентов проверить ее вместе с нами после завершения. |
8. Отгрузка | Мы отправим товар клиентам после получения результатов проверки и подтверждения клиентов. |
Процесс: | 1) Литье под давлением/экструзия профиля |
2) Обработка: токарная обработка с ЧПУ, фрезерование, сверление, шлифование, развертывание и нарезание резьбы. | |
3) Обработка поверхности | |
4) Проверка и упаковка | |
Доступный материал: | 1) Литье под давлением алюминиевых сплавов: ADDC10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101 и т. д. |
2) Экструзия профиля из алюминиевых сплавов: 6061, 6063. | |
3) Литье под давлением сплавов цинка: ZDC1, ZD2, ZAMAK 3, ZAMAK 5, ZA8, ZL4-1 и т. д. | |
Обработка поверхности: | Полировка |
Дробеструйная очистка | |
Пескоструйная обработка | |
Порошковое покрытие | |
Анодирование | |
Хромирование | |
Пассивация | |
E-покрытие | |
Т-покрытие | |
и т. д. | |
Толерантность: | +/-0.01мм |
Вес за единицу: | 0,01-5 кг |
Срок выполнения заказа: | 20-45 дней (в зависимости от количества и сложности товара 1 |
Существенным преимуществом литья под давлением цинковых сплавов является высокая точность изготовления. В процессе литья под давлением жидкий металл быстро впрыскивается в форму при высоких темпера...
ПодробнееПоверхность литых под давлением деталей из цинкового сплава гладкая и обладает хорошей отражающей способностью, что делает применение литые осветительные приборы из цинкового сплава в лампах...
ПодробнееВ ветреных районах производительность алюминиевая дверная и оконная фурнитура имеет решающее значение. Алюминий является идеальным выбором из-за его хорошей прочности и коррозионной стойкост...
ПодробнееОчень важно смазывать алюминиевая дверная и оконная фурнитура специальными смазками, что не только способствует беспрепятственному использованию дверей и окон, но и напрямую влияет на срок и...
ПодробнееТехнологическая схема хромирования аксессуары для ванной комнаты с покрытием из цинкового сплава Предварительная обработка: включая очистку, обезжиривание, удаление ржавчины, активацию и д...
ПодробнееВлияние производственного процесса аксессуары для ванной комнаты из цинкового сплава Сила – это сложный и деликатный процесс, включающий множество звеньев и факторов. Эти аксессуары, такие к...
ПодробнееСистема охлаждения играет важную роль в экструзия и механическая обработка алюминия . Эффективное охлаждение не только влияет на эффективность производства, но также напрямую связано с качес...
ПодробнееГлавное преимущество экструзия и механическая обработка алюминия Химическое покрытие – это способность образовывать однородное металлическое покрытие на сложных алюминиевых деталях. Это связ...
ПодробнееПри изучении выбора новых материалов для конкретных деталей в литье под давлением В области облегчения автомобилей нам необходимо провести углубленный анализ с различных профессиональных точ...
ПодробнееВ качестве важной технологии обработки металлов в обрабатывающей промышленности, Цинк литья под давлением не только славится своими эффективными производственными мощностями и точным произво...
ПодробнееВ условиях современной обрабатывающей промышленности все больше внимания уделяется защите окружающей среды и устойчивому развитию. Цинк литья под давлением (литье под давлением цинка), как э...
ПодробнееХотя применение армированных волокнами композитов в области литье под давлением из свинца относительно невелик, его потенциал огромен, особенно в ситуациях, когда требуется высокая прочность...
ПодробнееОставьте свое имя и адрес электронной почты, чтобы немедленно получить наши цены и подробную информацию.