Характеристики материала, связанные с устойчивостью к нагрузкам Структурная стабильность литых под давлением автомобильных деталей из цинковых сплавов в условиях высоких нагрузок тесно связана с...
Подробнее Электронные детали из цинкового сплава — это электронные компоненты, изготовленные из высококачественных материалов из цинкового сплава, обладающих превосходной проводимостью, коррозионной стойкостью и механической прочностью. Он широко используется в бытовой электронике, компьютерах, коммуникационном оборудовании, автомобильной электронике, промышленной автоматизации и других областях.
Материалы из цинковых сплавов обладают превосходной проводимостью, что позволяет эффективно снизить потери тока и повысить эффективность работы электронного оборудования. По сравнению с другими материалами цинковый сплав лучше проводит ток и обеспечивает стабильную работу электронного оборудования.
Высокая прочность и твердость цинкового сплава также являются одним из его преимуществ. Он может выдерживать большие механические нагрузки, гарантируя, что электронные компоненты не будут легко повреждены при длительном использовании. Это позволяет электронным компонентам из цинкового сплава сохранять стабильную работу и продлевать срок службы в различных суровых рабочих условиях.
Кроме того, цинковый сплав также имеет хорошие характеристики обработки. Его легко резать, штамповать и лить под давлением, что удобно для производства электронных компонентов различных форм и размеров. Это позволяет производителям гибко проектировать и производить электронные компоненты из цинковых сплавов в соответствии с различными потребностями и удовлетворять разнообразные потребности рынка.

| 1. Чертежи или образцы | Мы получаем чертежи или образцы от клиентов. |
| 2. Подтверждение чертежей | Мы нарисуем 3D-чертежи в соответствии с 2D-чертежами или образцами клиентов и отправим 3D-чертежи клиентам для подтверждения. |
| 3. Цитата | Мы предложим цену после получения подтверждения клиентов или предложим цену непосредственно в соответствии с 3D-чертежами клиентов. |
| 4. Изготовление форм/выкроек | Мы изготовим формы или узоры после получения заказов на формы от клиентов. |
| 5. Изготовление образцов | Мы изготовим реальные образцы с использованием форм и отправим их клиентам для подтверждения. |
| 6. Массовое производство | Мы будем производить продукцию после получения подтверждения и заказов клиентов. |
| 7. Проверка | Мы проверим продукцию нашими инспекторами или попросим клиентов проверить ее вместе с нами после завершения. |
| 8. Отгрузка | Мы отправим товар клиентам после получения результатов проверки и подтверждения клиентов. |
| Процесс: | 1) Литье под давлением/экструзия профиля |
| 2) Обработка: токарная обработка с ЧПУ, фрезерование, сверление, шлифование, развертывание и нарезание резьбы. | |
| 3) Обработка поверхности | |
| 4) Проверка и упаковка | |
| Доступный материал: | 1) Литье под давлением алюминиевых сплавов: ADDC10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101 и т. д. |
| 2) Экструзия профиля из алюминиевых сплавов: 6061, 6063. | |
| 3) Литье под давлением сплавов цинка: ZDC1, ZD2, ZAMAK 3, ZAMAK 5, ZA8, ZL4-1 и т. д. | |
| Обработка поверхности: | Полировка |
| Дробеструйная очистка | |
| Пескоструйная обработка | |
| Порошковое покрытие | |
| Анодирование | |
| Хромирование | |
| Пассивация | |
| E-покрытие | |
| Т-покрытие | |
| и т. д. | |
| Толерантность: | +/-0.01мм |
| Вес за единицу: | 0,01-5 кг |
| Срок выполнения заказа: | 20-45 дней (в зависимости от количества и сложности товара 1 |

| 1. Чертежи или образцы | Мы получаем чертежи или образцы от клиентов. |
| 2. Подтверждение чертежей | Мы нарисуем 3D-чертежи в соответствии с 2D-чертежами или образцами клиентов и отправим 3D-чертежи клиентам для подтверждения. |
| 3. Цитата | Мы предложим цену после получения подтверждения клиентов или предложим цену непосредственно в соответствии с 3D-чертежами клиентов. |
| 4. Изготовление форм/выкроек | Мы изготовим формы или узоры после получения заказов на формы от клиентов. |
| 5. Изготовление образцов | Мы изготовим реальные образцы с использованием форм и отправим их клиентам для подтверждения. |
| 6. Массовое производство | Мы будем производить продукцию после получения подтверждения и заказов клиентов. |
| 7. Проверка | Мы проверим продукцию нашими инспекторами или попросим клиентов проверить ее вместе с нами после завершения. |
| 8. Отгрузка | Мы отправим товар клиентам после получения результатов проверки и подтверждения клиентов. |
| Процесс: | 1) Литье под давлением/экструзия профиля |
| 2) Обработка: токарная обработка с ЧПУ, фрезерование, сверление, шлифование, развертывание и нарезание резьбы. | |
| 3) Обработка поверхности | |
| 4) Проверка и упаковка | |
| Доступный материал: | 1) Литье под давлением алюминиевых сплавов: ADDC10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101 и т. д. |
| 2) Экструзия профиля из алюминиевых сплавов: 6061, 6063. | |
| 3) Литье под давлением сплавов цинка: ZDC1, ZD2, ZAMAK 3, ZAMAK 5, ZA8, ZL4-1 и т. д. | |
| Обработка поверхности: | Полировка |
| Дробеструйная очистка | |
| Пескоструйная обработка | |
| Порошковое покрытие | |
| Анодирование | |
| Хромирование | |
| Пассивация | |
| E-покрытие | |
| Т-покрытие | |
| и т. д. | |
| Толерантность: | +/-0.01мм |
| Вес за единицу: | 0,01-5 кг |
| Срок выполнения заказа: | 20-45 дней (в зависимости от количества и сложности товара 1 |

| 1. Чертежи или образцы | Мы получаем чертежи или образцы от клиентов. |
| 2. Подтверждение чертежей | Мы нарисуем 3D-чертежи в соответствии с 2D-чертежами или образцами клиентов и отправим 3D-чертежи клиентам для подтверждения. |
| 3. Цитата | Мы предложим цену после получения подтверждения клиентов или предложим цену непосредственно в соответствии с 3D-чертежами клиентов. |
| 4. Изготовление форм/выкроек | Мы изготовим формы или узоры после получения заказов на формы от клиентов. |
| 5. Изготовление образцов | Мы изготовим реальные образцы с использованием форм и отправим их клиентам для подтверждения. |
| 6. Массовое производство | Мы будем производить продукцию после получения подтверждения и заказов клиентов. |
| 7. Проверка | Мы проверим продукцию нашими инспекторами или попросим клиентов проверить ее вместе с нами после завершения. |
| 8. Отгрузка | Мы отправим товар клиентам после получения результатов проверки и подтверждения клиентов. |
| Процесс: | 1) Литье под давлением/экструзия профиля |
| 2) Обработка: токарная обработка с ЧПУ, фрезерование, сверление, шлифование, развертывание и нарезание резьбы. | |
| 3) Обработка поверхности | |
| 4) Проверка и упаковка | |
| Доступный материал: | 1) Литье под давлением алюминиевых сплавов: ADDC10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101 и т. д. |
| 2) Экструзия профиля из алюминиевых сплавов: 6061, 6063. | |
| 3) Литье под давлением сплавов цинка: ZDC1, ZD2, ZAMAK 3, ZAMAK 5, ZA8, ZL4-1 и т. д. | |
| Обработка поверхности: | Полировка |
| Дробеструйная очистка | |
| Пескоструйная обработка | |
| Порошковое покрытие | |
| Анодирование | |
| Хромирование | |
| Пассивация | |
| E-покрытие | |
| Т-покрытие | |
| и т. д. | |
| Толерантность: | +/-0.01мм |
| Вес за единицу: | 0,01-5 кг |
| Срок выполнения заказа: | 20-45 дней (в зависимости от количества и сложности товара 1 |
Характеристики материала, связанные с устойчивостью к нагрузкам Структурная стабильность литых под давлением автомобильных деталей из цинковых сплавов в условиях высоких нагрузок тесно связана с...
ПодробнееРоль легкости при литье под давлением автозапчастей из цинкового сплава Облегченная конструкция стала важным направлением в разработке автомобильных компонентов. литые детали из цин...
ПодробнееТочность размеров при литье под давлением Литье под давлением известно своей способностью достигать высокой точности размеров, что имеет решающее значение в отраслях, где требуется постоянная ге...
ПодробнееОбзор кронштейнов алюминиевого профиля Кронштейны из алюминиевого профиля широко используются в различных конструкционных и механических применениях благодаря их легкому весу, устойчивости к кор...
ПодробнееМеханическая прочность литья под давлением цинка в конструкционных целях Литье цинка под давлением широко используется в различных отраслях промышленности из-за баланса между механической прочно...
ПодробнееМетоды визуального контроля Визуальный осмотр служит первой линией оценки качества литье алюминия под давлением . Инспекторы ищут поверхностные дефекты, такие как трещины, пористос...
ПодробнееВведение в электронную арматуру из алюминиевого профиля Электронная фурнитура из алюминиевого профиля представляют собой структурные и функциональные компоненты, которые интегрируют...
Подробнее1. Знакомство с литыми под давлением автозапчастями из цинкового сплава. Литье под давлением цинкового сплава — широко используемый метод в автомобильной промышленности, по...
ПодробнееХотя литье под давлением Этот процесс имеет значительные преимущества в эффективности производства и качестве готовой продукции, он может привести к определенному загрязнению окружающей сред...
ПодробнееВведение в автомобильные детали из литого под давлением алюминиевого сплава Автомобильные детали из литого под давлением алюминиевого сплава широко используются в авто...
ПодробнееЗнакомство с аксессуарами для ванной комнаты с покрытием из цинкового сплава Аксессуары для ванной комнаты из цинкового сплава широко используются в домах, гостиницах и ком...
ПодробнееОсновные характеристики литья под давлением При литье под давлением в качестве сырья используется свинец и его сплавы. Расплавленный металл впрыскивается в полость формы под высоким давлени...
ПодробнееОставьте свое имя и адрес электронной почты, чтобы немедленно получить наши цены и подробную информацию.