Введение в цинковые сплавные аксессуары для ванной Цинковые сплавные аксессуары для ванной комнаты широко используются в домах, отелях и коммерческих пространствах из -за и...
Подробнее Разъемы электронных изделий из цинкового сплава также обладают хорошей электро- и теплопроводностью, что обеспечивает стабильную и эффективную передачу сигнала. Кроме того, разъемы из цинкового сплава также обладают хорошими характеристиками электромагнитного экранирования, что позволяет эффективно уменьшить электромагнитные помехи и улучшить помехоустойчивость системы.
В электронном оборудовании и системах разъемы из цинкового сплава широко используются в различных областях, включая связь, компьютеры, автомобили, промышленное управление и т. д. Будь то достижение высокоскоростной передачи данных в мобильных устройствах или обеспечение надежного соединения сигналов в промышленной автоматизации. В системах разъемы из цинкового сплава играют важную роль.
Чтобы удовлетворить потребности различных применений, разъемы из цинкового сплава также могут быть изготовлены по индивидуальному заказу. В соответствии с конкретными требованиями к соединению и условиями окружающей среды можно выбрать соответствующий материал, форму и размер, чтобы обеспечить правильную работу разъема в различных сложных условиях.
1. Чертежи или образцы | Мы получаем чертежи или образцы от клиентов. |
2. Подтверждение чертежей | Мы нарисуем 3D-чертежи в соответствии с 2D-чертежами или образцами клиентов и отправим 3D-чертежи клиентам для подтверждения. |
3. Цитата | Мы предложим цену после получения подтверждения клиентов или предложим цену непосредственно в соответствии с 3D-чертежами клиентов. |
4. Изготовление форм/выкроек | Мы изготовим формы или узоры после получения заказов на формы от клиентов. |
5. Изготовление образцов | Мы изготовим реальные образцы с использованием форм и отправим их клиентам для подтверждения. |
6. Массовое производство | Мы будем производить продукцию после получения подтверждения и заказов клиентов. |
7. Проверка | Мы проверим продукцию нашими инспекторами или попросим клиентов проверить ее вместе с нами после завершения. |
8. Отгрузка | Мы отправим товар клиентам после получения результатов проверки и подтверждения клиентов. |
Процесс: | 1) Литье под давлением/экструзия профиля |
2) Обработка: токарная обработка с ЧПУ, фрезерование, сверление, шлифование, развертывание и нарезание резьбы. | |
3) Обработка поверхности | |
4) Проверка и упаковка | |
Доступный материал: | 1) Литье под давлением алюминиевых сплавов: ADDC10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101 и т. д. |
2) Экструзия профиля из алюминиевых сплавов: 6061, 6063. | |
3) Литье под давлением сплавов цинка: ZDC1, ZD2, ZAMAK 3, ZAMAK 5, ZA8, ZL4-1 и т. д. | |
Обработка поверхности: | Полировка |
Дробеструйная очистка | |
Пескоструйная обработка | |
Порошковое покрытие | |
Анодирование | |
Хромирование | |
Пассивация | |
E-покрытие | |
Т-покрытие | |
и т. д. | |
Толерантность: | +/-0.01мм |
Вес за единицу: | 0,01-5 кг |
Срок выполнения заказа: | 20-45 дней (в зависимости от количества и сложности товара 1 |
1. Чертежи или образцы | Мы получаем чертежи или образцы от клиентов. |
2. Подтверждение чертежей | Мы нарисуем 3D-чертежи в соответствии с 2D-чертежами или образцами клиентов и отправим 3D-чертежи клиентам для подтверждения. |
3. Цитата | Мы предложим цену после получения подтверждения клиентов или предложим цену непосредственно в соответствии с 3D-чертежами клиентов. |
4. Изготовление форм/выкроек | Мы изготовим формы или узоры после получения заказов на формы от клиентов. |
5. Изготовление образцов | Мы изготовим реальные образцы с использованием форм и отправим их клиентам для подтверждения. |
6. Массовое производство | Мы будем производить продукцию после получения подтверждения и заказов клиентов. |
7. Проверка | Мы проверим продукцию нашими инспекторами или попросим клиентов проверить ее вместе с нами после завершения. |
8. Отгрузка | Мы отправим товар клиентам после получения результатов проверки и подтверждения клиентов. |
Процесс: | 1) Литье под давлением/экструзия профиля |
2) Обработка: токарная обработка с ЧПУ, фрезерование, сверление, шлифование, развертывание и нарезание резьбы. | |
3) Обработка поверхности | |
4) Проверка и упаковка | |
Доступный материал: | 1) Литье под давлением алюминиевых сплавов: ADDC10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101 и т. д. |
2) Экструзия профиля из алюминиевых сплавов: 6061, 6063. | |
3) Литье под давлением сплавов цинка: ZDC1, ZD2, ZAMAK 3, ZAMAK 5, ZA8, ZL4-1 и т. д. | |
Обработка поверхности: | Полировка |
Дробеструйная очистка | |
Пескоструйная обработка | |
Порошковое покрытие | |
Анодирование | |
Хромирование | |
Пассивация | |
E-покрытие | |
Т-покрытие | |
и т. д. | |
Толерантность: | +/-0.01мм |
Вес за единицу: | 0,01-5 кг |
Срок выполнения заказа: | 20-45 дней (в зависимости от количества и сложности товара 1 |
1. Чертежи или образцы | Мы получаем чертежи или образцы от клиентов. |
2. Подтверждение чертежей | Мы нарисуем 3D-чертежи в соответствии с 2D-чертежами или образцами клиентов и отправим 3D-чертежи клиентам для подтверждения. |
3. Цитата | Мы предложим цену после получения подтверждения клиентов или предложим цену непосредственно в соответствии с 3D-чертежами клиентов. |
4. Изготовление форм/выкроек | Мы изготовим формы или узоры после получения заказов на формы от клиентов. |
5. Изготовление образцов | Мы изготовим реальные образцы с использованием форм и отправим их клиентам для подтверждения. |
6. Массовое производство | Мы будем производить продукцию после получения подтверждения и заказов клиентов. |
7. Проверка | Мы проверим продукцию нашими инспекторами или попросим клиентов проверить ее вместе с нами после завершения. |
8. Отгрузка | Мы отправим товар клиентам после получения результатов проверки и подтверждения клиентов. |
Процесс: | 1) Литье под давлением/экструзия профиля |
2) Обработка: токарная обработка с ЧПУ, фрезерование, сверление, шлифование, развертывание и нарезание резьбы. | |
3) Обработка поверхности | |
4) Проверка и упаковка | |
Доступный материал: | 1) Литье под давлением алюминиевых сплавов: ADDC10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101 и т. д. |
2) Экструзия профиля из алюминиевых сплавов: 6061, 6063. | |
3) Литье под давлением сплавов цинка: ZDC1, ZD2, ZAMAK 3, ZAMAK 5, ZA8, ZL4-1 и т. д. | |
Обработка поверхности: | Полировка |
Дробеструйная очистка | |
Пескоструйная обработка | |
Порошковое покрытие | |
Анодирование | |
Хромирование | |
Пассивация | |
E-покрытие | |
Т-покрытие | |
и т. д. | |
Толерантность: | +/-0.01мм |
Вес за единицу: | 0,01-5 кг |
Срок выполнения заказа: | 20-45 дней (в зависимости от количества и сложности товара 1 |
Введение в цинковые сплавные аксессуары для ванной Цинковые сплавные аксессуары для ванной комнаты широко используются в домах, отелях и коммерческих пространствах из -за и...
ПодробнееОсновные характеристики литья свинца Ведущая литья использует свинец и его сплавы в качестве сырья. Расплавленный металл впрыскивается в полость формы под высоким давлением, чтобы создать ж...
ПодробнееОптимизация процесса повышает эффективность производства Эффективность производства с алюминиевой лимией тесно связана с потоком процесса. Разумный дизайн процесса может сократить время про...
ПодробнееСвойства материала и структурная адаптивность Как важный материал для приспособление к магистрату , цинк сплав имеет хорошую текучесть и низкую температуру плавления,...
ПодробнееОсновная концепция стабильности измерения Размерная стабильность Алюминиевые продукты экструзии Относится к способности алюминиевых профилей сохранять свои размеры в рамках своих кон...
ПодробнееОсновные свойства свинца и его сплавов Свинец - это металл с высокой плотностью и низкой темой плавления, а также обладает хорошей коррозионной стойкостью и свойствами обработки. Чистый сви...
ПодробнееАнтиоксидиционные свойства алюминиевого профиля электронные фитинги Производительность Алюминиевый профиль электронные фитинги С точки зрения устойчивости к окислению в основном зави...
ПодробнееВыбор материала и соотношение сплава Сила и стабильность Алюминиевый профиль электронные фитинги сначала связаны с используемым материалом алюминиевого сплава. Различные материалы ал...
ПодробнееНеобходимость технического обслуживания плесени, страдающих свинцом, Ведущий кубик Формы являются важными инструментами в производстве литьевого сплава. Их структурная точность, состо...
ПодробнееОсновные характеристики прочности алюминиевых частей сплавов в процессе лишения Алюминиевый сплав широко используются в корпусах электроинструмента и внутренних структурных деталях из...
ПодробнееСравнение плотности материала и фактический эффект Плотность алюминиевого сплава намного ниже, чем у стали. Под тем же объемом вес алюминиевых деталей сплавов намного легче. Следовательно, ...
ПодробнееСиловая основа самого материала Материалы из алюминиевого сплава, используемые для лимирования автомобильных деталей, в основном представляют собой кремниевые алюминиевые сплавы, такие как ...
Подробнее Цинковые сплавные электронные разъемы продуктов Играйте жизненно важную роль в электронных устройствах, и их функции передачи соединения и сигнала имеют решающее значение. При разработке разъемов электронных продуктов цинк сплава необходимо учитывать несколько ключевых факторов, чтобы обеспечить их производительность, надежность и долговечность.
С точки зрения выбора материала, цинк сплав широко используется в электронных разъемах продукта из -за его хорошей проводимости, коррозионной стойкости и механических свойств. При выборе подходящих материалов с сплава цинк, такие факторы, как проводимость, коэффициент термического расширения, прочность и устойчивость к износу, необходимо учитывать всесторонне.
Размер и форма имеют решающее значение для адаптивности и производительности соединения разъемов. Такие факторы, как внешние размеры, расположение штифтов, силу подключаемости и стабильность соединения, необходимо учитывать во время конструкции, чтобы гарантировать, что разъем может точно и надежно подключаться к электронным устройствам.
Контактный материал и покрытие разъема напрямую влияют на его проводимость и коррозионную стойкость. Необходимо выбрать устойчивые к износу и проводящие контактные материалы и нанести устойчивые к коррозии покрытия на поверхность разъема, чтобы гарантировать, что разъем поддерживает хорошие характеристики соединения во время долгосрочного использования.
Руководящие и фиксирующие структуры имеют решающее значение для стабильности и надежности разъема. Подключаемость и метод фиксации необходимо учитывать во время проектирования, чтобы гарантировать, что разъем может быть стабильно подключен в различных условиях окружающей среды.
Разъемы часто используются в различных суровых условиях окружающей среды, таких как высокая температура, влажность и вибрация. Высокая температурная устойчивость, водонепроницаемая и ударная сопротивление следует учитывать во время конструкции, чтобы гарантировать, что разъем может работать стабильно в суровых условиях.
С точки зрения производственного процесса, разъемы электронных продуктов цинкового сплава обычно производятся путем литья. Сформируемость и механизм разъема должны рассматриваться во время проекта, чтобы гарантировать, что разъем может быть получен с помощью эффективного и стабильного производственного процесса.
Цинковые сплавные электронные разъемы продукта являются общими ключевыми компонентами в электронных устройствах, используемых для подключения плат схемы, передачи сигналов и мощности, поэтому они должны иметь хорошую проводимость, коррозионную стойкость и устойчивость к износу. Чтобы повысить производительность и долговечность разъема, разъемы электронных продуктов цинк сплав с сплава обычно обрабатывают поверхностную обработку.
С точки зрения обработки поверхности, общие методы включают никелевое покрытие, хромирование, антиоксидирующее лечение, распылительное покрытие, электрогалванизацию, термообработку и обработку окисления.
Никелевое покрытие - это обычно используемый метод обработки поверхности, который может улучшить коррозионную стойкость и проводимость разъема. Слои с никелевым покрытием обладает хорошей коррозионной стойкостью и твердостью и эффективно защищает поверхность разъема от окисления и коррозии.
Хромирование - это метод обработки поверхности, который обеспечивает декоративную и коррозионную стойкость. Хромированный слой имеет хороший блеск и твердость, что улучшает текстуру внешнего вида и коррозионную стойкость разъема.
Антиоксидическая обработка необходима, потому что цинк сплав легко окислять. Обычные методы лечения антиоксидиации включают химическое окисление, анодирование и фосфалирование, что может эффективно предотвратить окисление поверхности соединителя и улучшить его коррозионную устойчивость.
Покрытие для распыления - это простой и экономичный метод обработки поверхности, который обеспечивает коррозию и устойчивость к износу на поверхности разъема. Общие распылительные покрытия включают покраску, клеевое покрытие и пластиковое покрытие.
Электрогалванизация является распространенным методом обработки поверхности, который может улучшить коррозионную стойкость разъема. Электрогалванизированный слой обладает хорошей проводимостью и коррозионной стойкостью, которая эффективно продлевает срок службы разъема.
Тепловая обработка - это метод обработки поверхности, который улучшает твердость и устойчивость к износу разъема. Тепловая обработка может улучшить механические свойства разъема, улучшить его устойчивость к износу и продлить срок службы.
Окислительная обработка - это метод улучшения твердости и износостойкости поверхности разъема. Обычные методы обработки окисления включают анодирование и химическое окисление, которые образуют оксидный слой с высокой твердостью и хорошей устойчивостью к износу, улучшая долговечность разъема.
Оставьте свое имя и адрес электронной почты, чтобы немедленно получить наши цены и подробную информацию.